刮板输送机维修与故障处理

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1、刮板输送机维修与故障处理一、导入新课，提示新题。员工的技术水平和安全操作技能对于公司的安全现状及持续健康发展起着不可替代的作用，为了进一步配合公司形势和培训工作，更好的搞好输送机司机综合技能，根据矿培训中心的安排，开展集中培训学习。本次的培训内容是刮板输送机的工作原理、维护与故障处理。二、结合实际，讲授新课一）刮板输送机工作原理刮板输送机（俗称溜子）主要由机头部（包括机头架、传动装置、链轮组件等）中间部（包括过渡槽、中部标准溜槽和刮板链等）和机尾部（包括机尾架、传动装置和链轮组件等）组成。此外还有紧链器、挡煤板、铲煤板和防滑锚固等附属部件。刮板输送机的工作原理是电动

2、机的动力通过液力偶合器、减速器，再经主轴传递给链轮，并带动一条无级的刮板链在上、下溜槽中做循环移动，将装在溜槽中的煤炭运到机头并卸下来。二）刮板输送机主要部件结构1  刮板链刮板链由链条和刮板组成，使用最广泛的双边链，螺栓头应朝运动方向，并使刮板与溜槽的接触为线接触，连接环的凸起部分应该向上，且竖链环的焊缝应向上，水平链环的焊缝向溜槽中心。注意螺栓、连接环、链环的方向。2 溜槽1中部槽：由两个∑形槽帮钢、中板、支座、带锥度的连接头等部件焊接而成。带有锥度的连接头可保持中部槽在水平和垂直方向上有3°的转角，这也是刮板输送机可以弯曲的原因。2调节槽：长度有1m0.5m两

3、种，其结构与中部槽相同。3过渡槽：将机头和机尾与中部槽连接起来，使刮板平缓过渡，减少运行阻力。3   紧链装置用来拉紧刮板链，使刮板链处于合适的张紧程度，保证圆环链与链轮之间的正常啮合。主要有齿轮紧链器、液压千斤顶紧链器和螺旋紧链器。4  液力偶合器液力偶合器具有启动性能好、有过载保护、减缓传动系统中的冲击振动、多台传动装置的输送机中能均匀分配电机负荷等优点。1液力偶合器的结构液力偶合器主要有泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器组成。外壳上有易熔合金塞，当液力偶合器内部液体温度到115~120℃时，易熔合金塞熔化，工作液体从工作室喷出，使泵轮空转，从而达到防止电机

4、和其他元件损坏的目的2液力偶合器的工作原理3使用液力偶合器的注意事项a按规定注入工作液。b只准使用水和难燃液。c不得随意变换不同熔点的易熔合金塞，更不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞。d制动时间一般不超过1分钟。e不得频繁带负荷启动。刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续运输机械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，即用作运送煤炭，又兼作采煤机组的运行轨道等，所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障、人身伤亡事故。三）刮板输送机维修注意事项1检修时，工作面不准回棚和移架。2接链、上刮板时闭锁刮板输

5、送机和采煤机，支护好顶帮，专人监护。3综采工作面检修时，由班长统一指挥，闭锁输送机，专监护。4吊溜槽时：大链完好，连接可靠，支护平稳。四）刮板输送机的故障判断与处理1电机故障1不能启动或启动后缓慢停转。原因a负荷大b回空链带煤过多c供电原因（电压低）d电气故障e液力耦合器打滑2轴承发热。a长时间超负荷运转b通风散热不好c轴承缺油或损坏。3声音不正常a单相运转b轴承损坏，风扇叶、风扇罩变形2液力耦合器故障1打滑，不能传递扭矩a液力耦合器充液不足b过载c刮板链卡住。2漏液a易熔塞、易爆塞松动b密封圈或垫圈损坏3一个液力耦合器温度过高或易熔塞喷液a两个易熔塞充液量不等b液

6、力耦合器内透平轮卡住。4打滑，温度过高，但易熔塞不熔化a易熔塞配方不准确b注液塞和防爆塞装反。3减速器故障1减速器声音不正常a齿轮啮合不好b轴承或齿轮损坏c减速器内有杂物d轴承间隙过大2减速器油温过高a油质不合格b油量过多c散热不好3减速器漏油a油封损坏b减速器结合面不严，压盖螺栓松动。4链轮组件故障1轴承温度过高a油封损坏润滑油不清洁b轴承损坏c油量不足。2链轮组件漏油a密封环或油封坏b压盖或压板螺栓松动c密封环安装不妥，配合不紧d滚筒螺塞松动。5刮板链故障1跳牙或跳链a圆环链拧链b两链长度不一致c链轮磨损d链子松e链轮卡住杂物。2飘链a刮板链过松b刮板严重弯曲c

7、工作面不直，刮板链的一条链受力使刮板倾斜d输送机过度弯曲e连接环磨损严重。3刮板链过度振动:中部槽脱开或搭接不严。6中部槽接头弯曲或断裂a一次推移距离过大b推移中部槽弯曲段长度过小。五）刮板输送机的完好标准1整机1配件及连接零件齐全、完整、紧固、可靠。2轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。3轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。4减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响；油脂清洁，油量合适。齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80%软齿轮的磨损不超过圆齿厚的15