生产主管培训ppt

《生产主管培训ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、生产主管必备观念与技能培训生产主管应该具备水平扎实的专业知识基础丰富的现场管理经验正确的作业管理方法卓越的组织协调能力良好的交流沟通技巧独立分析和解决问题的能力课程说明第一讲:生产主管的使命与职责第二讲:生产主管与生产管理第三讲：生产主管与质量管理第四讲：生产主管与物料管理第五讲：生产主管与设备和工具管理第六讲：生产主管与现场管理第七讲：生产主管与人力资源管理第一讲生产主管的使命与职责地位立场管理艺术使命职责权限素质要求技能要求生产主管的地位与界定在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营,管理,督导和执行总经理生产主管车间主任经营层管理层督导层班组长执行层生产主管对三个阶层人员

2、的不同立场面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.生产主管的使命提高质量管理与控制能力提高交货能力与协调能力降低制造成本与提高经济效益防止工伤和重大事故的发生培育企业文化生产主管的权限公司内生产的指挥和管理权员工调配权完善制度权员工奖惩建议与分配权推举员工权合理化建议权生产主管的素质要求专业能力解决问题的能力组织能力交流/交际的能力倾听的能力幽默的能力激励的能力指导员工的能力培养能力控制情绪的能力自我约束的能力概念化能力生产主管的技能要求新老设备新老

3、技术新老工艺新老产品生产主管与生产管理现在制造业的瓶颈问题以生产管理为中心的运作体系第二讲1、现代生产制造业的瓶颈问题1、生产与物料管理做得差的现象经常性的停工待料，因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。生产上的一顿饱一顿饥，因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用。对

4、销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。2、生产计划忽略的内容何时—时间何地—地点何人—谁做何物—做什么为何—为什么做如何做—用什么方法做多少或花多少钱3、交货延误原因分析图交货期延误管理材料订单用料计划技术设计设备工具错误紧急采购效率低下品质不良人员不足计划不当遗失资料错误损坏变更不足资料太慢交期过短延误变更紧急加单不良不

5、足漏排4、协调不周及各部门给作业管理带来的困难销售部门1、销售计划频繁变更2、计划外任务太多3、根据客户的要求，中途变更产品的规格4、不能按时提出销售计划，延误生产计划的制定和落实5、不符合生产周期要求的短期交货项目6、销售部门的人员直接对现场作业人员下工作命令2、以生产管理为中心的运作体系1、销售预测与销售计划2、客户与销售之间关系3、合同评审4、制定主生产计划5、计划的安排6、进度管理与交期控制生产主管与质量管理ISO9000与企业之间的差距员工质量意识再造质量是在工作中制造出来的品质的“三不政策”品质不仅仅取决于“品质管理”第三讲1、ISO9000与企业之间的差距宣贯、

6、咨询、认证的时间差距企业间的素质差距2、员工质量意识的再造产品是生产出来的而不是检验出来的3、质量是在工作中制造出来的企业中员工恐吓检验员的事情企业中成群结队的检验员企业中的检验员要不要存在企业中的“片警”式员工打破“定岗、定员”组织体系，实现“交叉式多能型”组织体系。确保“一开始就避免不良品的产生。不制造不良品不传递不良品不接受不良品4、品质的“三不政策”品质不仅仅取决于“品质管理”生产主管与物料管理了解物料管理的意义ABC管理法安全存量物料的收发运作好的仓库要做到第四讲1、了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的

7、绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。2、ABC管理法ABC1、金额占总采购金额的70%2、种类占总采购种类的10%1、金额占总采购金额的20%2、种类占总采购种类的20%1、金额占总采购金额的10%2、种类占总采购种类的70%3、安全存量安全存量也称为保险存量或缓冲存量，这部分材料是供紧急所需而存储的。安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。安全的前提是不会发生停工待料的事故。4、物料的收发运作物料收发程序1、原辅材料入库管理2、原辅材料出库管理3