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1、MKT精密制品有限公司MKT精密制品有限公司品質教育課程制程稽核&出貨檢驗人員技能培訓主講:祁永強目錄一、目的二、適用範圍三、制程稽核&檢驗人員應具備的基本素質四、IQC/IPQC/FQC（全技能篇五、OQC技能篇六、制程抽樣流程圖MKT精密制品有限公司一.目的:建立並維持符合本公司質量體系的要求,規範IPQC&OQC作業方法,以此作為本公司IPQC&OQC作業之依據.深圳市威尔精密制品厂二、適用範圍:适用于MKT公司所有检验人员.MKT精密制品有限公司依其作業流程作業;(注:不可對除自已主管外的人員的指示言聽即從)實事求是的工作態度對事
2、不對人的工作風格;具備面對困難仍能堅持自已信念的心理素質;具備良好的專業技能;凡事講究証據和依據;制程稽核&檢驗人員應具備的基本素質MKT精密制品有限公司三、IPQC技能篇3.1IPQC之制程稽核管理目標3.2作業依據3.3IPQC管控的4M1E3.4IPQC解決問題的5W1H3.5IPQC處理事情的態度3.6IPQC作業方法3.7<<不合格品处理单>>的發出MKT精密制品有限公司3.1IPQC之制程稽核管理目標通過IPQC對制程的作業人員的作業方法,作業技能,材料,機器設備,作業環境的稽查和控制,以達到提高制程直通率和效率为目的.MKT
3、精密制品有限公司3.2IPQC作業依據1.半成品生產轉制程（机台）時抽樣檢驗標準:依MIL-STD-105E-II之相关要求进行抽检。2.成品產出之抽樣檢驗標準:每台机产出产品时应对首五件进行检查，确认有无尺寸不良（结构不良）及外观不良。3.制程稽查用相關資料:相關檢驗图纸/检验卡或检验规范及其它相關檢驗資料.MKT精密制品有限公司3.3IPQC管控的4M1E人員(Man)------能力/多工訓練/作業熟練度機器設備(Machine)------數量/精密度/穩定度/靈敏度/參數設置/程式合理性/工装夹具合理性。材料(Material)
4、------品質標準方法(Method)------机台操作员作業方法/合格標準環境(Environment)------溫濕度/光度/噪音/污染MKT精密制品有限公司3.4IPQC解決問題的5W1H何事What:問題的描述是否清楚。何時When:發生/發現的時間何處Where:發生/發現的處所（位置）何人Who:何人造成此問題发生為何Why:詳細追查造成的原因如何How:針對造成的真因采取何种對策予以改善。MKT精密制品有限公司3.5IPQC處理事情的態度以事實說話以身作則,處理事情要公正,說話態度要和氣,不得對別人進行人身攻擊處理事情
5、要有原則性MKT精密制品有限公司3.6作業內容:3.6.1首件確認:每天上班產出的首五件产品进行确认,或过程更换刀具,程式及更改工装夹具时,必须进行首三件产品确认,(同时注意一种产品多个装夹位的产品品确认。3.6.2制程稽核:1)人員方面的稽核:對相關人員之資格進行確認/人員作業手法的確認.2)作業方法方面的稽核:作業方法的合理性/標準是否明確.3)物料方面的確認:依图纸對物料之料號進行核對,防止产品加工错误.4)機器設備工装夹具的確認,检查夹具有无松动,装夹是否到位,有无装夹偏位之不良发生.3.生产过程的稽核:1)對生产物料,成品,半成
6、品及不良品是否有效的进行标示及区分.2)對制程相關表單/環境的稽核.(如机床保养是否定期进行保养并记录.MKT精密制品有限公司3.6.3抽機檢查:1)半制品(需轉我司下一制程的半成品)需按AQL進行抽檢,並將檢驗結果記錄於《巡视巡查记录表》中.2)抽檢OK時需貼上绿色“ACC”標簽且在產線送檢單上簽名.3)抽檢發現不良品:a.自已能判定時,自行判定為拒收時應通知產線確認並要求產線重工,必要時發出《质量异常反馈单》交到组长审核后,转制造课处理.b.不能判定時交由主管判定后按上述作業方式處理4)半制品在转下一工序管理人員特采時需請相關人員在《
7、质量异常反馈单》上簽特采,且IPQC需在外箱注明特采字样。MKT精密制品有限公司3.7發現品質異常的處理:1.制程中若發現缺失,並經IPQC依相關文件進行確認屬實時需記錄於相關之報表並請CNC/机加組長/课长簽名確認且需提出有效之改善對策.2.在IPQC自身不能判定或判定有爭議時,則持不良樣品或相關資料數據等知會主管處理.3.在產線若發現有重大缺失時應發出《质量异常反馈单》並請生產組長或课级以上主管簽名確認后交由品管主管處進行判定,若判定為NG則需將缺失記錄於相關報表.4.CNC或机加單位回復之改善對策IPQC應對其成效進行確認,對於部分
8、對策應由品管主管负责跟进追溯.MKT精密制品有限公司3.8《质量异常反馈单》發出之規定:一>作業類:1.1作業標準書規定之內容操机員作業時沒有做此項,(一個月同一現象發生3次或以上者);1.2
