GBT19247.4-2003 印制板组装 第4部分:分规范 引出端焊接 组装的要求.pdf

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1、GB/T19247.4-2003/IEC61191-4:1998月1吕GB/T19247《印制板组装》分为4个部分:—第1部分:通用规范采用表面安装和相关组装技术的电子和电气焊接组装的要求;—第2部分:分规范表面安装焊接组装的要求;—第3部分:分规范通孔安装焊接组装的要求;—第4部分:分规范引出端焊接组装的要求。本部分为GB/T19247的第4部分,等同采用IEC61191-4:1998《印制板组装第4部分:分规范引出端焊接的组装要求)}(英文版)。根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写

2、规则》规定,作了必要的编辑性修改。本部分由中华人民共和国信息产业部提出。本部分由全国印制电路标准化技术委员会归口。本部分起草单位:中国电子技术标准化研究所(CESD本部分主要起草人:刘摘、陈长生。.www.bzxzk.com.GB/T19247.4-2003/IEC61191-4:1998印制板组装第4部分:分规范引出端焊接组装的要求总则1.1范围本部分规定了引出端焊接组装的要求。本部分适用于引出端和导线整体互连的组装,也适用于采用其他相关方法(即:表面组装、芯片组装、端接组装)的组装中引出端和导线互连部分。1.2分类

3、本部分根据最终产品的用途对电气和电子组装进行分类。分为三个通用的最终产品等级,等级反映产品的可生产性、复杂性、功能要求和检验(检查/测试)频度的差异。这些等级是:A级:普通电子产品B级:专用电子产品C级:高性能电子产品组装使用者有责任确定其产品的等级。应该承认,有些设备可能同属于两个等级。适用时合同中应规定要求的等级和标明任何对参数的例外或附加要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19247的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分

4、,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T19247.1-2003印制板组装第1部分:通用规范采用表面安装和相关组装技术的电子和电气焊接组装的要求(IEC61191-1:1998,IDT)通用要求GB/T19247.1-2003/IEC61191-1:1998的要求是本部分的强制执行部分。通用引出端和元器件的安装要求以下要求适用于所有类型组装中的元器件安装。4.1导线和电缆的准备导线或引线应剥除足够的绝缘层,但要保证规定的绝缘间距。化学

5、剥离剂应仅应用于硬引线,且在焊接前应进行中和或除去剥离剂。剥离绝缘层时,应注意避免出现裂缝或损坏导线及留下绝缘层。对于A级或B级组装,在单根导线上的裂缝或断裂的线束数应不超过表1所给定的极限值。对于应用在不小于6kV电压,或应用于C级组装的导线,线束不应断裂。有裂缝的线束数应符合表1的规定。允许热剥离引起的绝缘退色。.www.bzxzk.com.GB/T19247.4-2003/IEC61191-4;1998表1有裂缝或断裂线束极限值最多允许的裂缝或断裂线束数线束数A级、B级C级G7007-15101618201925

6、3026-364037-4050要41604.1.1绞合线镀锡安装前绞合线需进行焊接的部分应浸锡。焊料应渗透到各线束内部,且应润湿导线的浸锡部分。应尽量减小绝缘层下的焊料芯吸。4.2引出端安装焊接引出端安装的具体要求在以下各条规定。4.2.1引出端机械安装不连接印制线路或接地层的引出端,应压成滚铆突缘状(见图1)。印制金属箔的连接盘应作为滚铆突缘的定位面,但连接盘应予绝缘,不能连接到带电印制线路或地。可接受的无电气连通的扁平凸缘圈1滚铆突缘引出端4.2.2引出端根部的不连续引出端根部不应有穿孔、断裂或裂缝,且不连续不应

7、使进人印制板生产过程中使用的油、焊剂、油墨、或其他材料。根部外周上不允许有任何程度的裂缝或断裂。4.2.3突缘的不连续滚压突缘上的断裂、裂缝和不连续不应使印制板生产过程中使用的焊剂、油、或其他液态材料能进人到组装孔。滚压后,滚压区域外周应无断裂或裂缝。但如果断裂或裂缝相隔至少900,且未延伸至引出端的接线筒,可允许有最多3个径向的断裂或裂缝(见图2)04.2.4电引出端的安装锥形突缘的引出端应组装在非连接接口的镀覆通孔内,但安装应使引出端与锥形边的连接盘或接地层相连,如图3a所示。锥口张开不应碰到印制板的基材。不应使用

8、漏斗形台肩引出端(见图36),引出端可安装在非镀覆通孔内,且该孔一面连接顶层(或主层)的图形电路另一面连接印制板背面的滚压突缘(见图30e.www.bzxzk.com.GB/T19247.4-2003/IEC61191-4:1998径向裂缝(最多3个)可接受的2a2b圈2滚压突缘的不连续雄恢挤盘。孔/可接受的锥口状突缘3.不可接

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