验收标准(保温)

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1、质量标准与验收1．质量验收标准（一）主控项目①所用材料用品、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，表层无粉化、起层、爆灰等现象。（二）一般项目①表面平整、洁净、接茬平整、无明显摸痕、线脚，分格线顺直，清晰。②墙面所有门窗口、空洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐，管道后面摸灰平整。2．允许偏差项目及检测方法保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般摸灰工程”执行项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平直4用

2、2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查用4阴阳角方正4用20cm靠尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查3、成品的保护①门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；②翻架子时应有防止对已摸好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口③各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。外保温质量保证措施为切实做好外墙外保温系列产品的生产及质量控制工作，根据外保温产品的生产特点，依据JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外保温系统》标准，现制定如下质量保证措施。一、采购为确保提供客户满意

3、的产品和服务，对整个系统产品实现过程进行策划、控制和管理，具体表现为1、生产部负责产品加工工艺方案确定、生产过程控制、确保均衡生产；2、销售部负责手机顾客的要求，用时与顾客沟通，评价顾客满意度；3、质检部负责采购产品验证，检验状态的标志的过程，测量和试验设备的控制及产品的控制，确保采购产品在合格供方范围之内。为确保采购产品质量，从一下方面对采购过程进行控制（1）确保采购产品符合规定要求；（2）制定选择评价和重新评价供方准则；（3）对供方提供的产品对本公司产品实现过程中产品质量的影响程度，将采购物资分为三个等级控制：A级为在产品生产过程中影响产品重要特性的物资B

4、级为在产品生产过程中影响产品质量特性的一般性物资C级为生产过程中对产品质量特性无一般影响的辅助性物资二、采购信息采购信息应表达采购产品活供方一下内容（1）产品、程序过程设备的要求（2）人员资料要求（3）质量管理体系要求当顾客需到供方处实施验证产品时，由公司负责与供方协商并确定最终验收准则。三、采购产品的验证公司通过验证方法，确保外购产品满足规定要求。四、生产和服务的提供的控制1、生产部编制生产工艺，作业指导书，产品检验规范等技术文件指导生产现场的工作；2、生产部为生产配备适宜的设备和设施，并对其维护保养；2、生产部对生产过程中产品检验、测量，并判定其符合性；3

5、、生产部负责对生产和服务过程控制能力进行坚定和确认。五、生产和服务提供过程的确认1、关键和特殊过程1.1公司生产过程中的关键过程为配料、制浆，搅拌过程，无特殊过程。为确保关键过程输出能满足产品和顾客的相关要求，在生产实现的控制过程中对关键过程的控制过程应予以确认和记录，以证实他们的过程能力。这些确认安排包括：（1）确认工艺的符合性；（2）对所使用的设备进行鉴定；（3）对配料工等人员能力进行鉴定；（4）关键过程使用的记录表格是否满足工艺参数的要求，进行确认；（5）当原料发生变更，工艺发生变更，设备整理等时进行再确认。1．2使用合适的生产服务设备，并安排适宜的工作

6、环境确保生产和服务过程的实现。1．3对生产和服务实施监视，配置适用的测量与监控装置，执行生产过程中的检验，经检验合格的产品方可转序和入库。2、标识和可追溯性2．1根据需要，生产技术管理员规定标牌、标签、合格证、流转卡等以产品名称、型号规格、生产批号等内容对产品进行标识，并对现场标识的有效项进行监督。2．2当合同规定有追溯性要求时，以生产批号作为每批产品的唯一性标识，以便追溯。2．3当产品实施追溯时/后，执行追溯的人员及汇总有关的信息并进行分析，以便采取有效的措施，进行质量改进或提供顾客评价。当分析涉及重大问题，执行追溯的人员无法处理时，要及时汇报领导。2．4由

7、检验员保存与产品追溯有关的记录。2．5产品的状态标识分合格品、不合格品、待检品和待处理四种状态，由检验员以标牌、印记、标签和合格证等方式来表明产品的状态。3．产品防护车间和仓库分别采取适宜的方法对交付产品、仓储产品、在制品在搬运、包装、贮存过程中予以保护。六、不合格品控制1、为防止不合格品的非预期使用或交付，并将不合格品正确处理；2、生技部负责检验评审采购原材料中的不合格品，并返回供应商；3、生技部负责评审最终产品中的步合格品；4、生技部对不合格品贮存、标识、记录作出规定；5、当交付产品或使用后发现产品不合格时，公司积极采取措施消除不合格和潜在不合格。七、纠正

8、措施1、生技部负责各类活动过程中产生的