粘胶中气泡含量的测定

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1、万方数据2014年第5期2014，No．5人造纤维ArtificialFibre总第240Sum240粘胶中气泡含量的测定汪富全湖北金环股份有限公司陆志坚湖北襄阳441133【摘要】介绍了粘胶中气泡含量的测定方法和装置。该测定方法是在温度一定下，根据气体体积和压力的关系，改变压力使粘胶中的气体体积发生变化而引起粘胶体积的变化，从粘胶体积的变化计算出粘胶中气泡的含量，以粘胶中气泡含量的多少直接判断粘胶脱泡效果。关键词粘胶气泡温度压力真空度体积变化粘胶脱泡质量是影响纺丝可纺性的重要因素，对粘胶脱泡效果的判断一直以来都是以纺丝车间的纺丝换头率来衡

2、量，其实这仅仅是一个事后的综合结果，不能直接和及时地反映粘胶脱泡的质量。因此，为了及时检测粘胶脱泡效果，我们在原液车间粘胶脱泡间设置了一套粘胶气泡检测装置，可实时检测粘胶中气泡含量，为稳定纺丝可纺性提高产品质量又增添了保障条件。1粘胶中气泡含量测定原理在一定温度下，根据气体体积和压力的关系，测定常压下及减压(抽到一定真空度)下粘胶中气体体积变化而引起的粘胶体积的变化，计算出粘胶中气泡的含量。计算公式Y一—(760-7506P)—x1000xAV一7506×V×P式中：x一粘胶中气泡含量，mL／L760一标准大气压，mmHg7506一与1MP

3、a相当的mmHg的数值P一真空度，MPa△V一抽真空后粘胶上涨的体积，mLV一空气测定器“胖肚”部分的体积，mL上述计算公式的推导建立：在温度一定时，气体的体积与压力成反比，压力越大分子之间距离越小，则体积就小；反之，压力减小，分子之间距离就增大，则体积就变大。设常压P。(760mmHg)下粘胶中气泡体积为V。，抽一定真空度P后(一0．093MPa)，粘胶中气泡体积增加AV，剩余的压力P：=760—7506×P(式中7506为单位换算，即1MPa=7506mmHg)，P：与P。相比要小的多，因压力减小，导致气体体积增加，从而引起粘胶体积增加

4、，根据公式生善旦：生字旦1112因为温度恒定，即T，=T：所以P1V1=P2V2760V1=(760—7506×P)(V1+AV)V。=巡％≯则单位体积内粘胶气泡含量为：、，(760—7506×P)×1000×AVA2——7506×v)可_一。作者简介：汪富全(1962年～)，男，工程师，从事化学纤维生产质量检验。【22】万方数据第44卷第5期V01．44，No．5人造纤维ArtificialFibre2014年10月版October，20142粘胶气泡测定装置粘胶气泡测定装置是由卒气测定器、粘胶瓶、缓冲瓶、真空表(一0．1—0MPa，最小

5、分度值为0．001)、真空装置(连接在原液车间真空管路上)、压缩空气调节阀(三接头)组成，如图所示．3测定步骤图粘胶气泡测定装置(1)校准空气测定器的体积。空气测定器的体积包括两部分：刻度部分(0～1．0mL)及“胖肚”部分(下刻度至上刻度0处，该部分一般没有指示值)。空气测定器是特种玻璃仪器，需专门定制，其指示容积的刻度一般会有一定的误差，这种误差的大小能直接影响到试验测定结果的准确度。因此，使用前应做必要的校准，保证仪器在规定的误差范围内或掌握它的真实体积。按JJGl96—2006校准空气测定器的体积，数据见下表。表1空气测定器校准刻度

6、容量空重瓶+水重水重水温实际容量校正值类别K(t)(mL)(g)(℃)(mL)O．100O～0．169．211969．3145O．102625．01．003970．1030．0030．200O～0．269．314569．5187O．204225．01．003970．2050．005刻度O．3000～0．369．518769．82250．303825．O1．003970．305O．005部O．4000～0．469．822570．22900．406525．01．00397O．408O．008分0．500O～0．570．229070．73520．

7、506225．01．003970．5080．0081．0000～1．070．735271．73571．000525．O1．003971．004O．004胖肚部分52．70617．50564．8025．O1．00397567．00注：表中K(t)为25。C时水的质量换算成20。C时体积的系数。不同温度时水的质量换算成20。C时体积的系数不同，在JJGl96—2006中K(t)有数据可直接查阅。从以上数据可看出，使用的空气测定器刻度部分符合刻度吸管的B级标准。校准“胖度”部分是为了掌握它的真实体积，便于计算。(2)测定操作。取粘胶一瓶(取样时粘

8、胶应沿着瓶壁缓缓流下，防止气泡产生)，调温到19±l。C，拧上瓶盖，瓶盖上的两个管分别【23】万方数据2014年第5期2014，No．5人造纤维ArtificialFibre总第