粘胶中钛白液含量

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1、创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法丝丽雅集团公司海丝特创新“QC”小组发布人:尹增蕾PDCA循环P调查阶段一、小组简介1、成员情况小组名称:创新QC小组成立日期:2005年4月部门:宜宾丝丽雅集团海丝特公司品控品研部课题名称:创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法小组总人数:8人,其中:管理人员3人,技术人员1人员工4人姓名性别职称职务姓名性别职称职务课题类型饶芳秋女工程师组长邓海燕女工程师成员QC知识教育时间:100课时罗正琼女成员罗红梅女成员课题活动时间:2009年4月至9月申华翠女成员罗玲女成员李

2、万群女工程师记录尹增蕾女成员活动次数:7次创新型成员分工饶芳秋小组活动过程的决策、指挥、协调李万群活动过程的记录、数据分析、活动总结邓海燕数据分析、活动总结罗玲数据测定、活动总结罗正琼活动过程中数据测定申华翠活动过程中数据测定罗红梅活动总结及成果发布尹增蕾活动总结及成果发布2、成员分工阶段WHATWHOWHENWHEREHOW活动内容负责人3月4月5月6月7月8月9月10月地点主要方法P成立小组饶芳秋会议室统计表选定课题饶芳秋现场确定目标李万群现场柱形图制定方案李万群现场统计表确定最佳方案邓海燕

3、现场统计表对策措施邓海燕会议室5W1HD对策实施罗玲/申华翠现场PDPCC效果检查李万群/邓海燕现场统计表效益分析李万群/邓海燕会议室柱形图雷达图A标准化措施李万群/邓海燕现场标准化管理下一步打算小组成员会议室小组讨论3、小组活动计划进度表无光粘胶:是指在粘胶中加入一定比例的钛白粉,粘胶与钛白粉混合均匀后成为无光粘胶。无光丝:无光粘胶经纺丝等后工艺处理制成的无光粘胶长丝。名词解释二、选题理由1、粘胶中钛白粉含量对产品至关重要。加入量过高,影响纺丝的可纺性。加入量过低,丝条消光度差,不能满足客户

4、的需要。钛白粉加入量二、选题理由2、公司要求创新检测方法经济损失大:如果钛白粉加入量不合格,就会使连续4天的产品质量降等,每天产品约20吨,目前每年由于钛白粉加入量不符合要求而产生的质量事故约有5次,则全年会影响400吨产品降为二等品,给公司带来了严重的质量损失。成品周期长:从无光粘胶到成品无光丝的整个流程需要4天的时间钛白粉含量监控因此,品研部创新QC小组决定以“创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法”为课题,开展活动。二、选题理由三、目标设定针对实际检测情况,我们确定了课题目标:找到适合无光粘胶中

5、钛白粉含量的检测方法;达到质量前控的目的,以保证无光丝条中钛白粉含量100%达到工艺要求。四、方案制定并确定最佳方案1、制定方案:根据钛白粉高温下性质稳定,采用灼烧时,质量不会发生变化这一特点,小组成员采用头脑风暴法,提出了检测无光粘胶中的钛白粉含量的五个方案。方案一、无光粘胶直接灼烧方案二、无光粘胶硝酸中和烘干灼烧方案三、无光粘胶硝酸中和洗涤烘干灼烧方案四、无光粘胶制膜再生洗涤烘干灼烧方案五、无光粘胶硝化过滤洗涤烘干灼烧方案分析评价合计采用否可实施性经济性有效性对生产的促进作用方案一粘胶含碱,

6、无法从中去除△△△△4否方案二硝酸中后产生盐无法去除,反而增加重量○△△△6否方案三再生后细小纤无法洗涤◎△○△10否方案四可有效的去除碱液◎◎◎◎20采用方案五钛白粉过于细小堵塞孔径,影响过滤○◎◎◎18否2、方案评估注:表中◎5分○3分△1分经评价,第四种方案为最佳方案。无光粘胶直接灼烧3、方案验证(1)方案一验证:5月4日~5月5日流程:在灼烧过程中,粘胶易溅。现象:由于无光粘胶中的含有大量的碱液,在灼烧时无法去除,测得结果不符合要求。检测结果:验证结果:方案一不可行×烘干灼烧无光粘胶硝酸

7、中和3、方案验证(2)方案二验证:5月5日~5月6日流程:粘胶中和后,硝酸烘干较为困难。现象:由于无光粘胶中的含有大量的碱液,在中和时产生大量的盐,无法去除,测得结果严重偏高。检测结果:验证结果:方案二不可行×洗涤烘干灼烧无光粘胶硝酸中和3、方案验证(3)方案三验证:5月7日~5月8日流程:再生后的纤维素较为细小,堵塞洗涤介质,无法洗涤。现象:无法检测检测结果:验证结果:方案三不可行×洗涤烘干灼烧无光粘胶制膜3、方案验证(4)方案四验证:5月11日~5月13日流程:碱液易除去,未引进新的杂质,与

8、大生产中丝条成形原理相似。现象:数据比较稳定,与大生产丝条中的钛白粉含量接近。检测结果:验证结果:方案四可行∨样号粘胶中钛白粉含量%丝条中的钛白含量%10.930.9520.930.9330.930.9640.950.96洗涤烘干灼烧无光粘胶硝化过滤3、方案验证(5)方案五验证:5月14日~5月15日流程:碱液易除去,未引进新的杂质,但由于钛白粉过于细小,过滤洗涤时钛白粉损失且不能洗净酸液。现象:无法检测检测结果:验证结果:方案五不可行×4、验证结果汇总方案分析可行性方案一粘胶含碱,无法从中去除

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