塑料模课程设计指导书97244

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1、塑料模课程设计任务书一、塑模设计的目的和任务本课程设计的目的是使学生在学完《塑料模设计》课程之后,巩固和加深对塑料模有关理论的认识,提高设计计算、制图和查阅参考资料的能力。便得学生能正确运用专业知识,初步掌握制定注册工艺规程及进行注册模具设计的原则和方法。学生在课程设计中应本着技术上先进、经济上合理的原则,制定注塑工艺规程和设计有关的注塑模具。二、课程设计的题目和要求分为八组分别完成以卞塑件的注塑模具设计:第一组:支架的注塑工艺及模具设计,POM塑料,一模二、四、八腔;组长:组员:第二组:套筒的注塑工艺及模具设计,PP塑料,一模二、四、八腔;组长:组员:第三组:端套的注塑工艺及模具

2、设计,ABS塑料,一模二、四、八腔;组长:组员:第四组:手轮的注塑工艺及模貝-设计,PE塑料,•模一、四、八腔;组长:组员:第五组:塔罩的注塑工艺及模具设计,PC塑料,一模二、四、八腔;组长:组员:组长:组员:第六组:旋纽的注塑工艺及模具设计,PP赠料,•模二、四、八腔;第七组:肩套的注塑工艺及模具设计,尼龙66塑料,一模二、四、八腔;组长:组员:第八组:双套圈的注幫工艺及模具设计,PP赠料,一模二、四、八腔;组长组员:以上每一组学生均应完成:1•注塑工艺卡片一张;2.注塑模具总图(A1或A2)一张;2.注塑模具非标准件零件图(A4—A3)共10张;4•设计计算说明书(不少于20页

3、)一份。要求制图的规则、单位符号符合国家相应标准。图纸布局应合理、整洁、美观。说明卩应采用工程语言,配合插图,简明扼要地说明设计的主耍内容、依据。字体应力求工整,文屮所用公式和数据应标明出处。说明书必须用木校卬刷的报告纸缮写并装订成册。设计步骤1.塑件结构的工艺性分析对照工件图,按《一》p251参考p258表2-17逐一分析例:端套①壁厚分析:杳表《一》p253表2-5(壁厚不均可忽略)②圆角过渡:要从分型面位置、型芯、型腔结构來分析过渡圆角的设置。参考《一》p253表2-3分型面③脱模斜度:外形尺寸以大端为基准,斜度往小处取内形尺寸以小端为基准,斜度往人处取④未注明公差的确定:杳

4、p251表2・1表2・2注意a、b两类尺寸的区别,附加值的概念例:9.96-0.169.5-0.63+(k24O5+(,14①粗糙度^0.8,模具型腔部分要比鴉件高出1・2级,可取^0.2-/0.4②塑件体积和重量计算,化整为零、分段计算、相加合成P276査比重g/cm3比容cm3/g也可采川电脑计算实体造型,川求体积和重量的模块计算。1.塑件工艺条件的分析和选取,工艺卡的制定①产品参数:投影面积指单件在分型面上的投彩面积总投影血积指n个单件在分型面上的投影面积和分流道、主流道的投影面积之和另外,总重、总体积都要包括浇注系统在内。外形尺寸指最大外形尺寸:长X宽X高H-V-W②原料参

5、数:参考《一》表2-29尼龙-6厂家:日本东丽株式会社名称:Nylon型号:CM1001PA-6聚丙烯厂家:H本住友化工业公司名称:NollenPP型号:AH501聚苯乙烯厂家:美国阿莫科化学品公司(AmocoChemicalCompocation)名称:Polystycene型号:IH4R预备干燥温度和时间:《一》p280表2.31比热容、导热系数、查《一》p41表2-1p44表2-2热分解温度查《四》p"表2-4#增加热变形温度项目③注塑工艺参数杳《一》p280表2-31#PA6、PS增加后处理项,锁模压力填所选注射机最大锁模力。④注塑机参数:参考《一》p285表2-33、2-

6、13-33在初选注射机Z后,且完成注射机校核Z后,填表。2.初选注射机(两种方法)①参考《一》p294依据:塑件重量、体积、投影□积、外形尺寸、注射压力、分型面位置(投影面积不同!(1/3)M公称<LM(2/3)M公口参数:注射容量、锁模力、注射压力、封闭高度、开模行程选□后要进行初步校核②还町根据模架选择时,参考《一》p359表2-87初选。3.初选模架①娥定模架的组合形式参考《一》P355(十种形式)表2-86选择依据:分型面、型芯、型腔的组合形式,顶出方式,浇口形式各小组都选第⑴种单分型面:⑴定二、动三⑵定二、动四⑶定二、动三+顶板⑷定二、动二+顶板双分型面:⑸定二、动二⑹定

7、二、动三(7)定二、动四⑻定三、动一⑼定三、动三(10)定三、动四+顶板②模架尺寸及模板厚度的确定。选用组合推荐尺寸p359表2—87选择依据:模腔数(布置形式)、塑件尺寸b*L,型腔壁厚布置形式采用平衡式矩形(不用I员I周布置),圆形整体镶拼。最小壁厚:查《一》p364表2-50及表2-89成型压力=注射压力X0.5a(7)例:矩形布进,一模八腔:L=4D+8Si+6S2b=2D+4Si+2S2例:圆周布置,一模八腔周长:Lf=8X2(S]+SZ)R=L'/2JiL

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