龙门吊安装拆除安全专项方案

《龙门吊安装拆除安全专项方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、思南至剑河高速公路第13合同段龙门吊妥裝及拆除安全专项方案编希！J：复核：审核：中铁十一局集团第一工程有限公司思南至剑河高速公路第13合同段项目经理部二O—O年九月十二日目录一、编制依据11」编制依据11.2采用的标准规范1二、编制原则1三、安全管理方针、原则及目标1四、工程概况24」工程简介24.2龙门吊安装方案概述2五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施65.2危险源辨识65.2龙门吊安装、拆除安全技术保证措施9六、安全管理体系146.1安全管理体系146.2安全管理机构15七、应急救援预案187」应急预案的任务和目标187.2项目部成立

2、应急救援指挥小组187.3机构职责187.4高空坠落应急处理197.5应急预案实施终止后的恢复工作207.6事故的调查处理20龙门吊安装及拆除安全专项方案一、编制依据1」编制依据为保证思剑高速公路第13合同段梁场制梁安全，切实履行企业安全生产的责任主体，根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合木工程的特点,制订13合同段龙门吊安装及拆除安全专项施工方案。上述工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。1.2采用的标

3、准规范1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号2、《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-953、《起重机械安全规程》4、《工程建设安装工程起重施工规范》5、《电气装置安装工程施工及验收规范》6、《起重机械试验规范和程序》7、《梁场施工组织设计》8、《龙门吊设计图》9、《龙门吊安全技术操作规程》二、编制原则1、认真、全面、系统做好梁场龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量，为实现T梁预制顺利进行提供机械保障，以适应施工组织安排的要求。3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控，

4、防止一般及重大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0人。四、工程概况4.1工程简介思南至剑河高速公路公路13标制梁场位于镇远县羊场镇，中心里程K95+170,位于线路右侧，占用羊场互通区部分场地，承

5、担本标段黑石庙大桥、杨家岩大桥、龙塘坪人桥、马槽窝犬桥、石门坎大桥的T梁预制、安装，其中30mT梁265片，40mT梁465片。梁场占地约18000*,内设生产区、辅助生产区，生产区包括钢筋加工区、制梁区、存梁区。共布置30m/40m复合制梁台座9个、40m制梁台座11个，存梁台座7组、钢模板7套，计划日生产能力为2.5片梁/日。混凝土由1#拌合站提供，由于受地理环境因素限制，1#拌和站和生活区建造位于线路里程桩号K95+100右侧100m处，紧挨梁场，在1#拌和站与梁场之间修筑便道，为梁体混凝土运输提供通道。梁场主要施工方法为梁体钢筋直接在制梁台座

6、上绑扎成型，10t龙门吊垂直吊运混凝土浇筑制梁，2台75t龙门吊轨道法移梁至存梁区，双层存梁，并负责装车出梁，架设方向为先从杨家岩大桥0#台往大里程方向架设，然后调头进行小里程方向黑石庙大桥的T梁架设。4.2龙门吊安装方案概述4.2.1龙门吊安装工艺流程4.2.2施工准备1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各

7、类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗。吊装现场设专人安全监护。6）选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。7）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。8）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。4.2.3走形轨道安装1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场龙门吊基础采用60X50cm的条形基础,毎隔5m设置一道100X100cm的扩大基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大基础，开挖至设计标高后，用20t压路机压实，使地基承载力满足设计要求。基础钢筋安

8、装吋，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高