中厚钢板轧制过程中的表面质量问题及控制技术_图文

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1、北京科技大学材料科学与工程学院《轧材质量控制与深加工技术》——课程论文题目:中厚钢板轧制过程中的表面质量问题及控制技术姓名:刘有鹏,李显龙学号:G20158295,S20150323授课老师:韩静涛教授专业名称:材料科学与工程日期:2015年12月24日目录2中厚钢板轧制过程中表面质量问题及控制技术12.1概述12.2中厚钢板轧制过程中表而质量问题的定义及表现22.2.1中厚钢板轧制过程中表血质量定义22.2.2中厚钢板轧制过程中表面质量问题的表现32.3中厚钢板轧制过程中表面质量问题的危害82.4中厚钢板轧制过程中表面

2、质量问题的成因分析102.4.1划伤和划痕的成因分析102.4.2凸块的成因分析102.4.3麻点的成因分析112.4.4夹杂的成因分析112.4.5氧化皮压下的成因分析112.4.6裂纹的成因分析122.4.7气泡的成因分析12248网纹和网裂的成因分析132.4.9结疤的成因分析132.5屮厚钢板轧制过程中表面质量问题的控制技术132.5.1在线板坯表面质暈检测142.5.2加热炉加热控制152.5.3除鳞系统的优化152.5.4中间环节162.6评述162.6.1中厚板轧制表面质量的控制162.6.2屮厚板轧制表而

3、质量的改进172.6.3个人心得17参考文献192中厚钢板轧制过程中表面质量问题及控制技术2.1概述近些年来,我国国民经济稳步上升,社会基础设施建设逐渐完善,各行各业快速发展的同时对屮厚钢板的需求量逐年增加,并且随现代社会人们牛活质量的提高,科学技术的发展,对中厚钢板的的质量要求也是越來越高。中厚钢板一般指厚度>4mm的钢板,主要生产方式有单机架可逆式(往复)屮厚板轧机、双机架可逆式(往复)中厚板轧机、连续式、半连续式布置的轧机轧制及单或双炉卷轧机轧制。中厚钢板按厚度可以分为中厚板、厚板、特厚板三类,通常将厚度为4〜20

4、mm的钢板称为屮厚板⑴,厚丿艾为20~60mm的钢板称为厚板,厚丿艾大丁*60mm钢板称为特厚板。按照用途分类,小厚钢板产品主要有汽车板、锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、耐腐蚀板、碳素结构板、合金结构板、造船及采油平台板、机械建筑用板、模具板、桥梁用板、油气输送管线板等。中厚钢板的生产具有流程长、装备水平高、工艺路线复杂、技术应用密集度高等特点,英质量控制与相关技术既是钢铁企业技术水平高低的一个体现,也是钢铁企业竞争力强弱的一个体现。屮厚钢板大约有200年的生产历史,世界上中厚钢板的生产的优势,60年代以前在美国,6

5、0年代以后被日木夺取。但是中厚钢板的牛产趋势仍然可以归纳为以下几点:1.轧制技术的提高;2.厚板连铸比不断提高;3.轧机越建越大;4.控制轧机控制冷却等工艺的使用;5.板型动态系统的应用;6.精整工序的要求越来越高,工序的复杂。屮厚钢板是国家现代化不可缺少的一项钢材品种,被广泛用于大沟径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构等领域。其品种繁多,使用温度要求较广(・20()〜600°C),使用环境要求复杂(耐蚀性等),使用强度耍求高(强韧性、焊接性能好等)。一个国家的屮厚钢板轧

6、机水平也是一个国家钢铁工业装备水平的标志Z-,进而在一定程度上也是一个国家丁业水平的反映〔2】。随着我国工业的发展,对中厚钢板产品,无论从数量上还是从品种质量上都已提出了更高的要求。目前,我国屮厚钢板轧机生产的钢板规格,大部分是焊「度为4〜250mm,宽度为1200〜3900mm长度一般不超过12m。世界上中好钢板轧机生产的钢板规格通常是厚度由3mm到300mm,宽度由1000mm到5200mm,长度一般不超过18m。但特殊情况时厚度可达380mm,宽度可达5350mm,长度可达36m,甚至60m。这说明我国生产的钢板质

7、量与国外相比还是有一定的差距。中厚钢板的质量要求是中厚钢板制造、质量判定、产品使用的依据和规范,一般在中厚钢板的技术标准、制造协议或合同中进行规定。因中厚钢板用途广泛、品种繁多,使得中厚钢板的质量要求也多种多样。但通常中厚钢板的质量主要由使用性能、工艺性能、内部质量、表面质量、尺寸精度、板型精度等方血构成[讥其中屮厚钢板轧制过程屮的表面质量的控制在提高总休质量水平屮至关重耍,也是一直以来很难控制的重要质量指标Z-o近年来随着中厚钢板生产门动化控制技术的应用,优化和规范了生产过程,使得工艺参数控制、尺寸精度、组织性能等问题

8、逐渐得到解决。例如口动宽度控制系统(AWC)、厚度口动控制系统(HAGC)、板形闭环控制系统(PFC)在板材生产中的应用。使中厚钢板的尺寸与形状精度逐渐提高,现在已经能基本满足各个行业的应用需求。但是,由于一直以来对中厚钢板轧制过程中表面质量的控制缺乏系统的认识。屮厚钢板的表面质量不仅影响产吊外观,更重要的是表面缺陷

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