何做计划何做计划如

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1、计划如何做?我们经常谈论ERP,谈论ERP的上线成功率。然而，我总感觉有一个问题，被回避了。ERP在制造业企业最重耍的生产管理活动中，似乎遇到了断层。而ERP真正的价值体现只有从复杂、具体、详细的生产作业计划屮，才能体现出〃ERP企业资源计划〃中的〃R—资源〃的存在；也只有从这个详细生产作业计划的〃可行性〃与〃优化性〃上，才能休现岀〃P—计划〃的价值。有了〃资源〃，有了〃计划〃，才是真正的ERP系统。但是ERP在这方面遇到了真正的技术瓶颈。所以，抱着〃逢山开路，遇水架桥〃朴素想法，这次，我提出了6个问题，希望业

2、界的专家友人共同来探路。逢山开路——透析ERP生产管理难题专题(全部问题解答，点击査看)问题：5、多品种、小批量的生产企业如何做计划？解答：陈启申：早在1989年由美国生产与库存管理协会(APICS)出版的《MRPII标准》里，16个子系统中没有单独的生产管理，与生产管理有关的有主生产计划及总装计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业与排产、工具计划及管理等多个子系统。这个精神在国外的ERP产品里，依然是这样的格局。MRPII的一系列的子系统主要就是针对多品种小批量的装配型产品设置的。梁景茹：不断追踪计划执行

3、情况，及时变更以适应变化。蔡颖：第一、实现精益拉式生产系统对工厂重新布局，设计具有流动拉式节拍的单元制造系统和互动的供应商联盟，最小化制造提前期，以适应快速响应客户需求。如：.(1)单元细胞生产方式。灵活多变，象细胞一样，可以复制，移动。(2)—个流的节拍生产方式。象溪流一样，有节奏持续流向市场的海洋，大大减少了小间库存，和移动时间。(3)柔性设备的利用。用计算机数控设备(加工中心)，或柔性生产线。(4)固定线和变动线。根据产品需求的变动情况下，用传统的设备作为固定线，来满足稳定的需求。用柔性设备或细胞生产方式

4、来满足变动的需求。第二、重新设计供应链信息化系统我们有很多按需生产的工厂，最大的挑战是模拟计算可以承诺的交货期和准时交货。不仅需耍订单需求克接进入计划排程的物料和能力系统，还耍和供应商互动供应信息。企业可以通过使用全局模拟仿真系统(APS),来模拟交货的有效性。实践上，每一个企业的优化订单交货系统的方案各不相同。企业应该自己结合自身的发展战略来选择定义适合自己的优化方案。如订单履约流程：(1)承诺：现在我能为客户合理地承诺做到哪些事情？同时可以考虑物料和能力。(2)高级计划：客户今后的需求有可能是什么？什么样的

5、计划能满足客户将来需求？即使牛产中断我们仍然可以正常工作吗？如何调整和保证我的承诺并达到冃标？在计划中作出的更改如何影响每个订单？(3)确认下达生产订单：近期需要下达哪些订单？(4)顺序排程：如何实现数量/日期承诺和的运营目标？在瓶颈上最优化的加工顺序是什么？我们需耍对类似的加工需求进行成批加工吗？(5)执行：且分析今天需要完成哪些生产订单？应使用哪些资源？为了按需生产，企业不仅需要重新设计订货和供应系统，而且，应该重新设计企业的指导思想。事实证明，思维方式的转变甚至比使用新的IT系统更有价值。张剑鲍：这要看接

6、单的方式，是ATO方式、还是设计制造，或是订单结合预测的方式，多品种小批量制造企业前两种接单方式比较多，同时也要关注行业特色，比如:机械行业中间加工件、半成品比较多,通过设定加工件的MPS(主生产计划品)属性计划将按照MPS属性逐层展开，这便于人为干预计划的编制，而电子行业由于中间加工件少，生产周期短，可能都设定为MRP件，一次展开计算计划，这只是个大概，具体企业还耍具体分析；订单结合预测的生产方式，通常耍输入销售订单和预测单（通常来自生产计划大纲或销售预测），ERP可自动将两方面需求进行混合计算，计算的规则通

7、过〃时栅〃来定义，说口了〃时栅〃是定义滚动计划计算规则的软件功能，能够有效匹配市场需求变化和插单导致的快速计划重排问题，这方面客户用友有许多；ATO为按订单装配，即零部件实现了标准化，零部件规格的变化和组合带来产品的千变万化，电脑装配就是个典型，你可以选择硬盘的规格、内存的大小等，最终匹配的电脑性能符合你的需要，用友的天津百利电气（上市公司）等就是这么做的；设计制造，是零部件没有实现标准化，根据客户需求设计产品、设计零部件岀图纸，进行制造，南京华鹏电气就是一个成功的例子，并且实现了ERP与CAD软件的集成。张坤

8、：（注：以下有部份问题的回复主要针对于使用SAPA1的企业。）多品种、小批量并不代表企业规模小，多品种、小批量在生产计划方面一般采用生产订单模式来做计划。推石：MRP的先天不足，是沿用了库存控制的思路，能力与负荷（吋间计划）处理的过于简单。只是从理想情况出发，还暗含了〃执行没有问题〃的前提。王晨光：1、对通用件作计划2、按预期作计划3、增加柔性、实现拉式生产，弱化计划的重要性欢迎参与，