多品种小批量企业采购管理

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1、2010年第12期专题研究多品种小批量企业采购管理■董祥摘要:文章针对多品种小批量企业特点,在供应链环境下考虑产品本身、供应链交易、管理中的各方面,利用物料细分和供应商细分法具体分析了各种方法方案和途径来提高采购管理水平。关键词:采购管理;多品种小批量;物料细分对于绝大多数制造公司来说,从供应商处采购原材料与八二法则有点类似,但更具体。基于采购价值的ABC和元器件构成主要的成本。材料成本构成绝大多数制造商分类法是从采购价值出发分析许多制造企业的物料采购情生产成本的40%~60%。采购成本节约的每分钱都能直接变况后得出的,如表1所示。为利润,采

2、购对企业利润的杠杆作用日益凸显。表1基于采购价值的ABC分类1.传统模式下采购管理的不足种类所占品种比例所占金额比例传统采购的重点放在如何和供应商进行商业交易的活A20%80%动上,特点是比较重视交易过程的供应商的价格比较,通过B30%15%供应商的多头竞争,从中选择价格最低的作为合作者。虽然C50%5%质量、交货期也是采购过程中的重要考虑因素,但在传统的采购方式下,质量、交货期等都是通过事后把关的办法进行A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成控制,如到货验收等,交易过程的重点放在价格的谈判上。本金额约占80%,而实物量不超过20%

3、。对于此类物资要重总结起来其主要特点表现在以下几个方面:点、严格控制,采购和订货必须尽量缩短供应间隔时间,采(1)供应商选择的非信息对称博弈过程。用定期订购方式,选择最优的订货批量。C类物资是指品种(2)验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工作,多、实物量多而价值低的物资,其成本金额约占5%,而实物质量控制的难度大质量与交货期是采购一方要考虑的另外量不低于50%。此类属于一般物,品种繁多,占用资金少,可两个重要因素,但是在传统的采购模式下,要有效控制质量放宽控制或一般控制。B类物资介于A类、C类物资之间。其和交货期只能通过事后把关的办法。成

4、本金额约占15%,而实物量不超过30%。当企业存货品种(3)供需关系是临时或短时期的合作关系,而且竞争多繁多、单价高低悬殊、存量多寡不一时,使用ABC分类法可于合作在传统的采购模式中,由于缺乏合作与协调,采购过以分清主次、抓住重点、区别对待,使存货控制更方便有效。程中各种抱怨和扯皮的事情比较多,很多时间消耗在解决(4)基于合作紧密程度分类。日常问题上,供应与需求之间这种缺乏合作的气氛增加了在界定供应商类型中,理论界往往用双方合作的紧密许多运作中的不确定性。程度来确定供应商类型。Lars-Erik等提出“参与度Involve-(4)响应用户需求

5、能力迟钝。ment”的概念来具体界定供应商类型。参与度的高低决定着2.供应链环境下的采购策略双方合作关系的密切程度,分为短期目标型、长期目标型、(1)基于八二法则分类。渗透型、联盟型和纵向集成型。采购八二法则是20%的采购价值来自80%的采购物品,(5)Kraljic矩阵分类。其余80%的采购价值来自20%的采购物品。这样可以将供应1983年,Kraljic首次在HarwardBusinessReview中提出商分为重点供应商和普通供应商。相应的,对重点供应商投了一个二维的采购物品分类模型。它主要基于两个因素:一入80%的时间和精力进行管理,

6、管理普通的供应商只需投入是物品的重要性,主要是指物品对公司的生产、质量、供应、20%的时间和精力。成本及产品等影响的大小,包括采购总量、该物品采购金额(2)基于采购物品种类分类。占总采购金额的比例、该物品占产品总成本的比例、该物品可以按照采购物品的种类进行供应商分类。如可以根对产品质量的影响程度、该物品短缺给企业带来的损失;二据采购料件是否为生产直接所需将供应商分为直接材料供是供应风险,主要指短期、长期供应保障能力,供货商的数应商和间接材料供应商。从而进行分类管理。量、供货商的可靠性、供应竞争激烈程度、自制可能性大小、(3)基于采购价值的AB

7、C分类。存储风险、替代可能等。依据不同原料的重要性及供应风作者简介:董祥,上海交通大学机械与动力工程学院工程硕士生。164_●万方数据专题研究2010年第12期险,可将它们分为战略原料、杠杆原料、瓶颈原料、普通原高,导致出货延迟、客户抱怨等隐形成本;⑤质量比较稳定,料。这个2×2的矩阵被称为Kraljic矩阵。如图1所示。质量成本相对较低。此类产品包括以下:①PCBA,和电子元器件,市场上电路板部分元器件采购周期非常长,从授权代理商以期货订货方式节省成本但货期不能保证,周期最长达6-9个月。②产品设计过程中选用的指定供应商产品,如轴承、弹簧,

8、在设计初期已经确定了参数,并通过试验验证.。对此类产品的采购策略:①对部分市场上的标准品,由于多品种小批量企业需求量较小,通过贸易商或代理商购买,虽然增加了中间商的

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