西湾煤在神木公司试烧报告

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1、西湾煤在神木公司试烧报告朱清国朱伟陕西神木化学工业有限公司摘要：按照煤制油公司统一安排部署，神木公司利用一期德上古水煤浆气化装置以西湾煤矿原煤作为原料进行试烧，为榆林公司扩建项目提供基础数据。关键词：西湾煤;神木公司;试烧报告;作者简介：朱清国（1991—）,男，陕西榆林人，工程师，主要从事化工工作。收稿日期:2017-09-04WestBaycoalcompanyinShenmutestburnreportZhuQing-guoZhuWeiAbstract：Accordingtotheunifiedarrangementanddeploymentofco

2、alliquefactioncompany,ShenmuCompanyusedaTexacoCWSgasificationunittotesttherawcoalofXiwanCoalMineasarawmaterialtoprovidebasicdataforYulinCompany‘sexpansionproject.Keyword：WestBaycoal;Shenmucompany;testreport;Received：2017-09-041试烧装置和步骤1.1试烧装置神木公司一期锅炉、徳士古水煤浆气化装置均利用西湾煤矿原煤进行试烧，本次试烧数据主

3、要是德士古水煤浆气化装置。1.2试烧时间2017年6月16日至6月25日1.3试烧步骤1.3.1上煤将西湾煤矿原煤通过汽车运输至神木公司原煤棚，通过皮带输送至气化原煤仓。1.3.2制浆根据煤浆黏度调整添加剂加入量:1.5%0（干基比）,运行时间2d,1.3%0运行时间2d,l.O%o运行时间6d。1.3.3试烧期间气化炉运行参数统计表仃）气化炉试烧西湾煤矿原煤前后各参数变化趋势图2#气化炉试烧西湾煤矿原煤前后各参数变化趋势图，如图1所示：上图中可棕色线代表2#气化炉氧煤比;淡蓝色线代表2#气化炉入炉煤浆;绿色线代表2#气化炉压差;黄色线代表2#气化炉炉温;

4、红色线代表2#气化炉出口CO含量。上图中表明:在使用锦界煤矿原煤期间2#气化炉各参数运行正常，自16日开始试烧西湾煤矿原煤后，气化炉各参数出现变化。气化炉压差:在西湾煤矿原煤试烧第2天，2气化炉压差曲线，可以看岀试烧后气化炉压差缓慢上升，最高时0.06MPa;气化炉出口00含量:试烧西湾煤矿原煤前2#气化炉出口在线监测C0含量处于稳定值，试烧西湾煤矿原煤后出口在线表有缓慢上升趋势，试烧第6至8天C0含量波动较大，23H12:48分吋在线监测C0含量51.17%;气化炉氧煤比:试烧西湾煤矿原煤前2#气化炉氧煤处于稳定状态，在试烧西湾煤矿原煤后氧煤比缓慢提升，

5、其中22016:54分，2#气化炉氧煤比最高536;气化炉炉温：在试烧西湾煤矿原煤前，气化炉炉温控制在1340°C以下，试烧西湾煤矿原煤后,气化炉炉温缓慢上涨，试烧第2天炉温涨至1385°C，试烧第4天时热偶08点已经被烧坏，在2#气化炉炉温上涨期间2#入炉煤浆由26m/h减至20m/h运行。1.3.4试烧过程中主要存在问题（1）原料煤块大，导致煤称下料口易堵塞。⑵浆粘度低。(3)煤浆稳定性:神木化工水煤浆稳定性分析方式:用烧杯取煤浆后，密封并静置;后用玻璃棒向煤浆里插的方法来判断煤浆稳定性。如:玻璃棒能一插到底，即表现为:软，说明该煤浆稳定性好。锦界煤制

6、浆稳定性分析:静置24h均为“软”。四湾煤制浆稳定性分析:静置8h为“软”或“轻微沉淀”。(4)料煤灰熔点波动较大:两台气化炉在试烧期间实际操作温度不断提升。1.3.5残渣碳含量分析因本次试烧期间气化残渣含碳量分析数据较少，不具有参考性。1.3.6试烧期间灰水分析药剂按正常使用量添加:灰水分散剂加入量0.5t/d,絮凝剂加入量7.5kg/do除6刀20日灰水分析总碱稍高，其他数值均在允许范围之内。2神木公司在一期装置试烧西湾煤两台气化炉运行情况2.1气化炉氧煤比较高使用锦界煤时2气化炉氧煤比平均值为510,3气化炉氧煤比平均值为512。西湾煤试烧期间2气化

7、炉氧煤比最高达535,3气化炉氧煤比最高达545o1.2气化炉操作温度较高使用锦界煤时2#、3#气化炉炉膛温度约1300°C,试烧西湾煤2#、3#气化炉炉温必须控制在1380~1400°Co1.3气化炉压差上升使用锦界煤时2#、3#气化炉压差均是0.01^0.02MPa,试烧西湾煤2#、3#气化炉压差均高达0.07MPao1.4气体成分波动较大使用锦界煤时粗煤气中CO含量约42%,试烧西湾煤粗煤气中CO含量最高达51.5%。2.5气化炉下渣口易堵试烧期间2#气化炉岀现两次下渣口堵塞，导致锁斗无法收渣。3西湾煤试烧结论及建议3.1在试烧西湾煤矿原煤期间因煤质

8、不稳定，加之分析滞后，造成气化炉操作滞后，引起气化炉压差增大，下渣