300mw机组锅炉试烧俄罗斯煤分析

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1、300MW机组锅炉试烧俄罗斯煤分析茂名臻能热电有限公司广东茂名525000摘要：随着我国电力行业的快速发展，电力用煤供应偏紧现状短期内无法解决，为适应目前电煤市场的变化，提升企业经济性、提高企业效益，积极寻求更加合适的新煤源，通过积极和经济的技术改造适应煤质变化，进一步降低燃煤成木。结合茂名臻能热电有限公司300MW机组掺烧俄罗斯煤的情况，从运行实际出发，分析解决了由于煤质偏离设计煤质对锅炉的正常运行带来的综合影响，从而有效地提高了锅炉运行的安全性及经济性。关键词：300MW机组；掺烧；俄罗斯煤；试验；分析引言中国电力企业联合会指出，改革开放以来，中国电力工业快速发展，电力装机容量和发电量年

2、均增速分别超过9.2%和9.1%;截至2012年底，全口径发电装机达11.47亿千瓦，年发电量达到4.99万亿千瓦时；目前我国电网规模、年发电量已居世界第一。2013年底全国发电设备容量将达到12.3亿千瓦左右，有望成为世界上发电装机规模最大的国家。目前，我国火电装机容量所占比例为70%左右，而煤炭资源又分布不均匀，我国东部及南部地区经济发达用电量高，然而这些地区煤炭资源严重匮乏，火电机组煤炭供应很不稳定。该地区的火电机组实际燃用的煤质指标往往与锅炉设计煤种的煤质指标差距很大，或者由于锅炉设计上的缺陷，锅炉对煤种的适应性差等原因，均会对锅炉的安全稳定运行构成了严重威胁［1］。木文结合茂名臻能

3、热电有限公司300MW机组掺烧俄罗斯煤的情况从运行实际出发，分析解决了由于煤质偏离设计煤质对锅炉的正常运行带来的综合影响，从而有效地提高了锅炉运行的安全性及经济性。1设备概况茂名臻能热电有限公司#6机组为300MW机组，#6锅炉为东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-II4型锅炉，为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉，单炉膛n型布置，设计燃用烟煤，一次再热，平衡通风、固态排渣，全钢架、全悬吊结构。该机组于2007年5月投入商业运行，投运后主要燃用神华动力煤。2制粉系统制粉系统为中速磨正压直吹式，6台ZGM95N型磨煤机对应6层燃烧器，下三层燃烧器为一组，上三层燃烧器为二组，均可上

4、下摆动30°。ZGM95N型辊式磨煤机为北京电力设备总厂制造。厂家提供的标准研磨出力为33.3t/h,额定电功率为400KW,通风阻力小于5.74kPa额定空气流量16.45kg/s,磨盘转速26.4r/min,100%出力时磨煤电耗为8kw.h八。厂家提出的煤种适应范围如下：煤种：烟煤，部门贫煤和褐煤发热量：16〜31MJ/kg表面水分：<18%可磨系数HGh40〜80无水无灰基挥发分Vdaf:16〜40%原煤粒度：0〜40mm煤粉细度R90:15〜40%3煤种资料对比表1煤质资料4试烧过程根据厂部安排，2013年1月7日9:00开始上俄罗斯煤至#6锅炉E磨煤机炉前原煤仓，约

5、第二天早上8:00俄罗斯煤实际进入炉内燃烧，根据该煤种挥发分高、易着火的特点，要求运行人员控制磨煤机出口温度在70°C（设计出U温度77°C,实际运行在75°C左右），并注意观察实际着火情况，调整好燃烧，保证设备安全。1月8日下午3:00,现场观察炉内的燃烧情况，各角燃烧器着火正常、燃烧稳定，无冋火、无结焦等恶劣情况，联系煤场开始上俄罗斯煤至#6炉C磨煤机炉前原煤仓。因1月11日进行#6机组的验收工作，厂部要求在此之前暂按此方式稳定运行。2013年1月12日19:28,观察、总结锅炉的燃烧情况正常后，联系煤场上俄罗斯煤至#6锅炉ABC磨煤机炉前原煤仓，其它磨煤机上神华动力煤，13日15:30

6、,观察锅炉的燃烧情况无异常后，联系煤场上俄罗斯煤至#6锅炉E磨煤机炉前原煤仓，投ABCE磨煤机运行，至此，锅炉全烧俄罗斯煤运行。1月15日早上，煤场通知俄罗斯煤已上完，试烧结束。5总结根据掺烧工作安排，#6锅炉从2013年1月7日至1月15日完成了试全烧俄罗斯煤的工作，在试烧过程中锅炉燃烧稳定、无结焦现象，主蒸汽/再热蒸汽温度、压力和汽包水位、炉膛压力、各受热面壁温等主要运行参数均正常。下面就几个变化较大或主要的参数逐个分析说明：5.1飞灰及炉渣可燃物试烧俄罗斯煤后，飞灰可燃物明显下降，炉渣可燃物变化不明显，见表2,表3。飞灰可燃物每班取样分析一次，表中数据是每天四个班的平均值。炉渣可燃物每

7、天取样分析一次，随机性较大，因此数据波动较大。从飞灰可燃物的分析数据看，俄罗斯煤的燃烧效率很高，可以通过调整磨煤机的运行状态进一步降低制粉电耗，提高锅炉的浄效率。表2飞灰及炉渣可燃物表3飞灰及炉渣可燃物5.2烟气含硫量因俄罗斯煤的含硫量较低，全烧后烟气含硫量大幅下降，见表4。烟气含硫量下降后可减轻锅炉尾部受热面的低温腐蚀，降低脱硫系统石灰粉的消耗量，提高机组运行的经济性。5.3排烟温度及主/再热蒸汽温度因这段