平面磨床的课件

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1、第九章磨削大通职业技术学校蔡文川§9-4平面磨床与磨削方法常用的平面磨床按其砂轮轴线的位置和工作台的结构特点，可分为卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床等几种类型。其中卧轴矩台平面磨床应用最广。平面磨床的几种类型及其磨削运动一、M7120A型平面磨床主运动：磨头主轴上砂轮的回转运动。进给运动：1、工作台的纵向进给运动。由液压传动系统实现，移动速度范围为1～18m/min。2、砂轮的横向进给运动。在工作台每一个往复行程终了时，由磨头沿床鞍的水平导轨横向步进实现。3、砂轮的垂直进给运动。手动使床鞍沿立柱垂直导轨上下移动，用以调整磨头的高

2、低位置和控制磨削深度。二、平面磨床的磨削方法在平面磨床上磨削平面有：a、圆周磨削b、端面磨削卧轴矩台或圆台平面磨床的磨削属圆周磨削，砂轮与工件的接触面积小，生产效率低，但磨削区散热、排屑条件好，因此磨削精度高。卧轴矩台平面磨床磨削平面的主要方法如下：1、横向磨削：(a)横向磨削法是最常用的磨削方法，适于磨削长而宽的平面，也适于相同小件按序排列，作集合磨削。2、深度磨削：(b)先粗磨将余量一次磨去，粗磨时的纵向移动速度很慢，横向进给量很大，约为（3/4～4/5）T（T为砂轮厚度）。然后再用横向磨削法精磨。深度磨削法垂直进给次数少，生产效率高，但磨削抗力大，仅适于在刚性

3、好、动力大的磨床上磨削平面尺寸较大的工件。3、阶梯磨削法:（c）将砂轮厚度的前一半修成几个阶台，粗磨余量由这些阶台分别磨除，砂轮厚度的后一半用于精磨。这种磨削方法生产效率高，但磨削时横向进给量不能过大。由于磨削余量被分配在砂轮的各个阶台圆周面上，磨削负荷及磨损由各段圆周表面分担，故能充分发挥砂轮的磨削性能。由于砂轮修整麻烦，其应用受到一定限制。思考：1、分析外圆磨床与平面磨床的特点？2、平面磨床能磨削锥度吗？3、平面磨床的加工精度怎样？谢谢观赏！再见！