实习报告(汇总)

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1、实习报告目录第一部分转炉部分-1-1引言-1-2炼钢用原材料-1-2.1主原料-1-2.2辅原料-4-2.3铁合金-5-3转炉炉体特征-5-4冶炼工艺-7-4.1装入制度-7-4.2供氧制度-8-4.3造渣制度-12-4.4温度制度-12-4.5终点控制及脱氧合金化制度-12-4.6副枪-13-4.7转炉操作十三不准-15-5转炉炉衬及炉衬寿命-15-5.1转炉炉衬-15-5.2炉衬损坏的原因-15-5.3溅渣护炉技术-16-6环境保护-16-6.1烟气、烟尘的特征-17-6.2烟气烟尘净化回收系统

2、主要设备-17-6.3烟气及烟尘的综合利用-18-7问题及建议-18-7.1入炉铁水温度不稳定-18-7.2氧枪的粘枪率较高-19-7.3枪位操作没有固定模式-20-7.4底吹气体全程吹氮-20-7.5喷溅-21--77-实习报告7.6一次拉碳成功率不是太高-22-7.7脱氧合金化方面存在的问题-22-7.8挡渣命中率还不是太高-23-7.9炉口粘渣-23-7.10副枪探头的运送不够便捷-23-8结论-24-9附录-25-9.1.LG420CL试制工艺操作要点-25-9.2S275JR试制工艺操作要

3、点-26-9.3供中宽带Q235C操作要点-28-9.4SPHC操作要点-29-第二部分精炼部分-31-一LF精炼-31-1引言-31-2钢水入站准备-31-2.1钢包准备-31-2.2渣洗-31-3LF设备构成-32-3.1钢包-32-3.2水冷炉盖-33-3.3电极-33-3.4吹氩装置-33-3.5上料系统-34-3.6除尘系统-34-3.7喂丝机-34-4LF精炼工艺-34-4.1吹氩搅拌-35-4.2白渣操作-36-4.3埋弧加热-38-4.4调整成分-39-4.5钙法处理-39--77-

4、实习报告4.6测温取样-40-4.7钢包出站-41-4.8工艺小结-41-5LF与转炉和连铸的关系-42-5.1LF在转炉和连铸之间所起的作用-42-5.2LF与转炉之间的联系-42-5.3LF与连铸之间的联系-43-6总结-43-二RH精炼-44-1引言-44-2RH设备组成-44-2.1真空室及附属设备-44-2.2真空排气装置-46-2.3气体冷却器-46-2.4钢包和钢包车及液压站-47-2.5合金加料系统-47-3RH精炼工艺-48-3.1真空循环原理-48-3.2真空处理前的准备-49-

5、3.3真空度-49-3.4温度补偿-50-3.5测温取样-51-3.6其他-51-4RH法的精炼效果-53-5存在的问题及原因分析-53-6总结-54-第三部分连铸部分-55-1前言-55-2设备组成-56-2.1钢包及钢包回转台-56-2.2中间包及中间包车-57--77-实习报告2.3结晶器-60-2.4二次冷却系统-61-2.5拉坯矫直装置-63-2.6引锭装置-63-2.7铸坯切割装置-64-2.8去毛刺装置-64-3连铸工艺与操作-65-3.1连铸钢液成分的控制-65-3.2连铸钢液纯净度

6、及脱氧的控制-66-3.3连铸钢液温度控制-67-3.4中间包冶金和结晶器冶金-69-3.5连铸拉速的控制-70-3.6保护浇注-70-3.7二次冷却-72-4总结-73-5附录-73-5.11#连铸机-73-5.23#连铸机的主要工艺参数-76--77-实习报告银山型钢炼钢厂实习报告技术研发中心本实习报告将主要对过去一年时间里的实习结果进行总结，对转炉、精炼和连铸的设备和工艺加以阐述。本文主要分为三部分来进行阐述，转炉部分、精炼部分、连铸部分，其中精炼部分又分为LF精炼和RH精炼。这三部分也是一个

7、炼钢厂的核心部分，转炉、精炼和连铸的设备和工艺水平反映了一个炼钢厂的综合实力。下面将分别介绍我实习中对这三部分的认识。第一部分转炉部分1引言银山型钢炼钢厂有三个120t的顶底复吹转炉。复合吹炼法利用底吹气流克服顶吹氧流对熔池搅拌不足的弱点，可使炉内反应接近平衡，铁损失减少；同时又保留了顶吹氧气容易控制造渣过程的优点。因而具有比顶吹和底吹都好的经济技术指标，成为氧气转炉炼钢的发展方向。同时，银山型钢炼钢厂的三个转炉均采用了溅渣护炉技术，使炉龄大大提高。我在银山型钢炼钢厂实习了将近两个月了。在这两个月内

8、，我对转炉炼钢的整个工艺流程有了十分清晰的认识。通过向工人师傅们的学习，我也了解到了炼钢的关键所在和应该注意的事项。本实习报告主要从炼钢用原料、炉体、冶炼工艺、转炉炉衬及炉衬寿命、环境保护、目前存在的问题和解决问题的建议等方面加以阐述，同时本文也将附上与转炉炼钢有关的一些附件以供参考。2炼钢用原材料炼钢用原材料一般分为主原料、辅原料和各种铁合金。2.1主原料炼钢用主原料为铁水和废钢。2.1.1铁水铁水一般占转炉装入量的70%～100%。银山型钢炼钢厂2#炉一般铁水加入