08产品实现的策划控制程序

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1、东莞市胜蓝电子有限公司东莞市长安富强电子厂产品实现的策划控制程序文件编号：QP-08版本版次：B.0页次：1/4发行印章：批准审核编写魏碧军东莞市胜蓝电子有限公司东莞IIJ长安富强电子厂文(歸QP-O8B.0程序文件名称产品实现的策划控制程序页次3/41.0目的:为顺利达成客户规定之制晶规格、质量与交期，并提高设备稼动，降低公司成本2.0范围：量产订单生产计划排定至良品岀货.3.0定义：无4.0职责：业务部、品质部、生产部、PMC部5.0内容：5.1订单接收.5.1.1业务部收到客户之正式订单(书面或电子图文件)后，首先审核其品番/单价无误后，根据纳期数量确认产能，可以达成后，接受订单并经部

2、门最高主管或代理人确认后依客人要求冋传•如果确认不能达成，应在订单注明调整后之交期并冋传•具体订单评审依【订单评审控制程序】执行.5.1.2PMC生管担当应清查库存量(含已成形未入库数)，若库存量足够，则依纳期交货即可；若不足，按尚需要生产数量，开立“生产通知单”至生产部•“生产通知单”经PMC主管确认后执行生产日程规划.5.1.3PMC部下达“生产通知单”或“生产周排程”之完成时间，应符合既定交货前置时间的要求.交货前置时时包含：1•为生产该部品所需原物料调达时间;2•生产该批量良品所必须的生产时间；3.出货检查时间;4.仓管备货及出货检查所需时间；5.为避免其它可能影响交货因素而要求提前

3、完成备货.5.2生产计划安排5.2.1拟定生产计划:PMC根据目前生产进度及客户交期编排生产计划，生产部根拯计划安排生产。5.2.2生产计划安排之注意事项(1)按交期之先后及客户重要度优先级排定.(2)充分了解各制程单位现有人员与设备数量.(3)依现有设备产能，安排适当产量.523订单推进・5.2.3."1杀产部接收“生产通知单”后，开产“领料单”领料，试打品质合格后，进行量产.5.2.3.2模具部于接收“生产通知单”后，需准备好量产之模具.5.2.3.3品质部于接收“生产通知单”后，在上模前将量产中所用的资料、样品、治具准备齐全.5.3生产记录与冋馈报告.5.3.1注塑部、冲压部、装配部，

4、品质部各单位依【生产控制程序】与【产品检验控制程序】，展开生产作业与质量检验.5.3.2注塑冲压机台实行机台“设备标示牌”管理，“设备标示牌”内容需填写完整，并与实况相符.5.3.3现场作业员依将每日生产实绩状况详细记载于“自主检查日报表”上.5.3.4生产各部门之“检查日报表”，必须如实反映每天入库之实际良品数.5.4进度跟催与异常协调5.4.1PMC部依注塑各课别生产日报表，或主动至现场了解实际状况,并与原计划核对是否正确及能否符合预定之交货日期，如实际进度与原计划进度日程有延误之现象时，立即作出协调，使制造现场各单位能充分了解生产交货计划。东莞市胜蓝电子有限公司东莞IIJ长安富强电子厂

5、文（歸QP-08B.0程序文件名称产品实现的策划控制程序页次4/45.4.2当协调结果对产品交期造成影响时，须书面通知业务与客户沟通交期，征求客户意见,重新排定交期，并依新交货日期排定日程计划生产，以满足客户需求.5.4.3当遇客户紧急退货或厂内失误送错货及质量问题等，造成客户产线急需，需及时联络相关部门召开会议，检讨对策及补救措施，并将新的计划知会客户.5.5委外加工管控5.5.1厂内无法生产时,PMC办理委外管控，联络供货商执行，以满足客户生产需求.,具体操作，请参照【委外加工作业指导书】・5.6生产计划变更:若因机器、物料、插单、人员调配等原因造成生产计划延误,PMC立即与业务部联络对

6、牛产进行重新安排并填写“生产变更通知单”；如果影响交期时，须书面通知客户以沟通交期，征求客户意见,重新安排交期，并依新交货日期排定日程计划生产，以满足客户需求…5.7出货通知与安排.5.7.1PMC部依客户订单及库存品数量及纳期，仓管依业务之“联络单”提前一天备货.5.7.2仓库根据业务开立之“联络单”，填写“出货备料单”提供QA作出货检查.5.7.3QA出货检查0K后.仓库依业务开立的“出货单”进行出货.检查发现NG后，依【不合格品控制程序】执行.5.0参考文件：5.1订单评审控制程序QP-095.2生产控制程序QP-136.3产品检验控制程序QP-175.4不合格品控制程序QP-205.

7、5委外加工作业指导书WI-PMC-0016.0附件表单：6.1生产通知单FM-PMC-0077.2出货备料单FM-PMC-0087.3生产周排程FM-PMC-0126.4领料单FM-SC-0057.5注塑自主检查日报表FM-ZS-0026.6自主检查日报表FM-CY-0026.7出货单FM-YW-0127.8联络单FM-YW-0097.9生产变更通知单FM-PMC-021东莞市胜蓝电子有限公司东莞IIJ长安富