10标管片拼装技术交底1

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1、施工技术交底记录2011年12月15H工程名称分部工程分项工程名称盾构管片拼装交底内容：1、拼装机械设备管片拼装机整体外形为一圆环状，套装在2个拼装机行走悬伸臂上，主要用于管片的拼装衬砌。其拼装头具有6个自由度，包括随拼装机的前后移动、旋转运动、伸举运动和绕管片口身的三轴旋转运动，管片拼装手通过操作遥控器能够精密控制管片的动作和定位。管片拼装机由液压驱动，拼装机旋转的旋转角度在±200。范围。2、管片的堆放运输1）、管片出厂前逐片进行尺寸、外观的检测，不合格者不允许出厂。外观的检测内容有：管片表面光洁平整，无蜂窝、露筋，无裂痕、缺角，无

2、汽、水泡，无水泥浆等杂物；灌浆孔螺栓套管完整，拼装位置正确。轻微的缺陷进行修饰，止水带附近不允许有缺陷。2）、达到龄期并检验合格的管片有计划的由平板车运到施工现场，管片运输时Z间用垫木垫实，以免使管片产生有害裂纹，或棱线部分被碰坏。3）、管片到达现场后由龙门吊卸到专门的管片堆放区。管片堆放区应选择适当，以免因其口重造成场所不均匀沉降和址木变形而产生异常的应力和破裂。在卸之前对管片进行逐一的外观检测，不符合要求（裂缝、破损、无标志等）的管片立即退回。管片吊放到两节平板车上，之间用lOcmXlOcm方木梨隔，平板车上也预先安放了方木禁块以方

3、便管片堆放。管片贴密封垫后，经专人检查合格（位置、型号、粘结牢固性等）才可吊下隧道使用。储存时，必须注意，不能让油类、泥等界物污损管片，混凝土管片的接头配件确保不发生腐蚀。交底单位：T程部接收单位：右线T区交底人：审核人：接收人：丁程名称分项工程名称片堆放有序,堆放次序是依据下一环的管片拼装顺序,123示意图如下。施工技术交底记录2011年12月15H分部工程盾构管片拼装4）、管片卜-井采用龙门吊进行。洞内运输采用电瓶车牵引管片车运输。管片车上的管管片运输示意图5）、管片运到盾构机拖车内，由管片吊机卸到靠近拼装位置的平台上，再送到管片拼

4、装机工作范围内，并被从下到上依次拼装到相应位置上。当最后一块K块拼装紧固后，一环管片R卩拼装完毕，可以进行下一-环的掘进。3、管片的拼装管片在拼装前仍要进行一次检查，再确认管片型号止确、质量完好无缺和密封垫黏结无脱落，管片的吊装孔预埋位置正确，以及其它主耍预埋件和混凝土的握裹牢固，管片接头使用的螺栓、螺母、垫圈、螺栓防水密封垫等附件准备齐全后，才允许拼装。每环管片拼装结束后要及时拧紧各个方向的螺栓，且在该环脱出盾尾后再次拧紧。父底单位:T程部接收单位：右线T区父底人:审核A：接收人:施工技术交底记录2011年12月15HT程名称分部T程

5、分项工程名称盾构管片拼装对掘进过程中出现的管片裂缝和其它破损，要及时观察记录并提醒盾构机操作手注意，并耍选择合适时间对管片进行修补。管片拼装是盾构法施工的重耍环节，具拼装质量的好坏不仅直接关系到成洞的质量，而且对盾构机能否继续顺利推进有着直接的影响。1）拼装顺序管片拼装采取口下而上的原则，曲下部开始，先装底部标准块（或邻接块），再对称安装标准块和邻接块，最后安装封顶块，封顶块安装时，先径向搭接2/3,径向推上，然后纵向插入。拼好的一环管片从盾尾脱出时，受到口重和压力的作用产生变形，当变形量过大，既成环和拼装环高低不平，影响到安装纵向螺栓

6、时，用真圆保持器对管片进行临时整鬪。2）拼装工艺见“图管片拼装工艺流程图”管片在防水处理前必须对管片进行清理，然后再进行密封的粘贴。拼装过程中彻底清除盾壳安装部位的垃圾和积水，同时必须注意管片的定位精确，尤其第一环要做到居屮安放。用管片拼装机将管片吊起，沿吊机梁移动到盾尾位置。拼装时千斤顶交替收冋，即拼装哪段管片收冋哪段和对应的千斤顶，其余千斤顶仍顶紧。管片拼装把握好管片环面的平整度，环面的超前量以及椭圆度，还有用水平尺将第一块管片与上一环管片精确找平。第二块管片与上一环管片和第一环管片大致对准后，先纵向圧紧环向止水条，再环向交底单位：

7、T程部接收单位：右线丁区交底人：审核人：接收人：T程名称分部工程分项工稈名称盾构管片拼装管片拼装工艺流程图压紧纵向止水条，并微调对准螺栓孔。边拼装管片边拧紧纵、环向联接螺栓。在整环管片脱出盾尾后，再次按规泄扭矩拧紧全部联接螺栓。4、管片拼装质量控制1）成环环面控制：环面不平整度应小于5mm,相邻环高差控制在5mm以内。交底单位：工程部接收单位：右线T区交底人：审核人：接收人：T程名称分部工程分项工稈名称盾构管片拼装拼装成环后，在纵向螺栓拧紧前，进行衬砌环椭圆度测量。当椭圆度测量，当椭圆度大于20mm时，应做调整。2）管片拼装允许误差见表

8、管片拼装允许误差项目允许偏差备注和邻环的环面间隙W1.0mm内表面测定纵缝和邻块间隙lmm+1,lmm-0其中lrrnn为衬垫对应的环向螺栓孔的不同轴度W1.0mm5、管片拼装中的注意事项1）每一环推进长度