照衣制办之样衣分析详解

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1、照衣制办之样衣分析步骤解读板房板房是服装企业的重要技术部门之一，主要负责：服装制板样衣制作编写工艺流程工分设定……研究材料花色品种款式造型工艺装备样板审核首件产品的鉴定工作板房工作注意事项：按客户提供的样品（SAMPLE）等进行打版。A：打版前必须全面的了解该款样品工艺要求及面料属性，也要考虑以后大货生产时工艺实施的难度。B:如果在根据样衣分析获得的尺寸在打版过程中发现有局部尺寸不合理，要重新分析样衣相关部位尺寸，以便准确定位。任务分解客户提供或者是选中了本公司样衣1件，要求本公司（A同学）板师（B同学）工艺师（C同学）样衣师（车板）款式物料规

2、格制作流程款式描述物料描述规格分析工艺设计角色与任务的组织和分配合作与监督中程序要求图解用针设备用线工艺设计(缝制指导/示书、缝制说明、式样书)1、用线问题纯棉针织面料9.8tex×4(60S/4)或7.4tex×3(80S/3)纯棉及涤棉混纺线或棉丝光线9.8tex×3(60S/3)涤纶线9.8tex×4(60S/4)涤纶线8.4tex×3(70S×3)涤纶线化纤针织面料7.8tex×2(75S/2)弹力锦纶丝5tex×6(30S/6)锦纶线缝线要达到下列质量要求：（1）较高的强度和均匀度。（2）有一定弹性。（3）有柔软性。2、用针问题机种平

3、缝机包缝机单线切边机绷缝机单针滚领机锁眼机钉扣机（96）888124KS12112196566汗布7-97-9—10-1110-119-1011本色棉毛布1111—12121112染色棉毛布99—10101011细绒布99-11—1412-131112-14厚绒布11-1411-1411-1216141416涤纶布99—11-1211-12911棉纶布1111—12-1412-141111-12选用针号参照表3、设备及线迹关系平缝三线包缝双针绷缝三针绷缝滚领滚带平双针压条松紧带包缝挽边绒类产品８７６８８８７７６汗布、双面布９８７９９９８８７运动

4、衫、Ｔ恤类９８７９－－８７７缝迹密度标准单位：针迹数/2cm4、缝制流程（工序分析）工序流程法形式1：工序名称1（设备）工序名称2（设备）实例：合肩（四线及骨车）滚领（滚领机）滚领布接头（平车）緔袖（四线及骨车）合袖合腰（四线及骨车）袖口及衫脚折边（双针网底车）缝制具体要求单独写出形式2：参考教材任一实例工序分析图工序名称、加工时间、设备机种等使用设备：工序名称1（该工序缝制要求）工序名称2（该工序缝制要求）参考所发工艺文件_缝制工艺5、缝制要求参考内容各种缝纫机的缝制统一规定1．包缝：缝边宽0.3~0.4cm，起落处打回针时两件

5、对齐不得留辫子，两处线迹重合；上罗纹口要均匀一致；断线或跳针重缝不得再行切布边；切缝后衣片应保持原形；袖底缝与大身腰缝对齐，错缝不得超过0.3cm。2．包缝挽底边：挽边宽窄一致，不匀程度不超过0.3cm；绒布正面不允许露明针,棉毛汗布明针长度不超过0.2cm；漏缝绒布不允许，棉毛汗布在骑缝处允许有1~2针。3．双针换底边：挽边宽窄一致，里面不准露毛渣。4．双针绷缝：不得出轨跑偏，不得大拐弯，重线不超过3cm，不小于1.5cm，起缝在接缝处或暗处。5．平缝：男背心三圈挽边宽窄一致，成人1cm，儿童0.6cm,挽边挖边0.4cm,钉商标针脚不得出边

6、1~2针,眼皮规格均为0.1cm。6．三针绷缝：挽边宽窄一致，不得搭空和露毛；挽领圈起头在右肩缝后2~3cm处，终点不过肩缝；挂肩圈起头在肋缝处偏后；滚罗纹边松紧均匀一致。7．滚领（双线链缝）：滚领松紧要一致，要滚实、丰满、端正；领圈正面眼皮不超过0.1cm，接头一律在右肩缝后1~2cm处。8．犬牙边：保持牙子大小均匀一致，起头在接缝处，领圈起头在右肩缝后2~3cm处。9．锁眼：眼子要端正，眼孔大小与纽扣规格相应，眼孔两端各打3~4针套结（先切后锁的不打套结）。10．钉扣：扣子要钉牢，位置应对准扣眼。二、成衣测量实测样衣各部位尺寸绘制几何图形

7、成品规格表基本结构图回缩率规格表单模式参考（可自行增减）