某企业Cell化生产模式

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1、CellLine生产模式评估工程部:杨长缸Sep/25.2011目录评估目的定义中试车间现状流水线与Cell线对比案例研究与数据分析Cell生产方式的局限性发挥生产方式需求的条件Cell化工作台layout设计总结为降低产品在流程和作业上的浪费,减少无附加价值动作,使生产效率达到最优状态。a.流程:是指以一系列的作业将材料转化为成品的过程。它包括4个阶段:1.转化:包括组装、分拆,形状或数量的改变;(有附加价值)2.检查:与某一标准进行比较;(无附加价值)3.搬运:改变所处的位置;(无附加价值)4.储存:无任何其它事件发生时等待的过程.(无附加价值)b.作业:是指

2、工人、设备为了生产产品,按照流程对原材料进行加工的动作。一、评估目的流水线:是指加工对象按照一定的工艺过程和生产节拍,连续地从前道工序流到后道工序加工的生产作业方式。------------是以标准化、少品种、大批量生产来降低生产成本、提高生产效率的一种生产作业方式。Cellline:即单元线,是将设备和工作站以特定的顺序排列,由一个或者少数几个作业人员来承担,使材料和零件能够以最小的搬运和延误顺利完成部分或者全部生产的作业方式。------------是以多品种、小批量、生产柔性高、灵活性强、生产效率高的一种生产作业方式。二、定义三、中试车间现状1.组织架构:人

3、员配置主管1拉长1物料员2作业员35total39a、接线端子组件加工.b、上/下盖组件加工.c、端盖组件加工.d、小订单(试产)成品表.2.主要产品类型有:1锁移动端子螺丝2装移动端子34装继电器&互感器装端子盖目检,装箱暂存a.接线端子组件b.上盖组件加工3.作业流程图1目检,投上盖2装按键3装翻盖目检5装箱暂存451目检,投盖2贴贴纸目检,装箱暂存1-5半成品组装半成品测试14-20成品组装成品测试26-30包装入库c.端盖组件加工d.小订单(试产)成品表.11-136-1021-25修调走字检测3a.8月份生产清单8月份生产清单NO机型项目数量(pcs)所

4、占比例累加比例1ID01成品表目检,打包13000056.50%56.50%2UG02接线端子加工4500019.56%76.06%3MZ02接线端子加工3000013.04%89.10%401XA反修(更换液晶框架等)13000.57%89.66%5KH02接线端子加工100004.35%94.01%601GX反修(更换液晶框架等)10000.43%94.44%701GX接线端子加工10000.43%94.88%801GX装两芯端子20000.87%95.75%901GX上盖加工10000.43%96.18%10PE05接线端子加工37691.64%97.82%

5、11PE05装两芯端子37691.64%99.46%12EC13小批量表500.02%99.48%13EC14小批量表500.02%99.50%14EC20小批量表1500.07%99.57%15EC21小批量表10000.43%100.00%total230088100.00%-备注:累加比例是指机型所占比例+前面所有机型所占比例之和.4.生产清单及PQ(Producttype/quantity)图20%的简易加工产品占89.1%的总产量机型数量所占比例b.8月份PQ(Producttype/quantity)柱状图c.9月份生产清单备注:累加比例是指机型所占比

6、例+前面所有机型所占比例之和.9月份生产清单NO机型项目数量(pcs)所占比例累加比例1ID03端盖加工10000047.66%47.66%2TZ02表箱加工4500021.45%69.11%301ZZ上盖加工3000014.30%83.41%4GT06封铅加工200009.53%92.95%5KH02上盖/底壳加工100004.77%97.71%604HN接线端子加工45002.14%99.86%7MN02小批量表500.02%99.88%8MN07小批量表1500.07%99.95%901GX返工(烧程序)1000.05%100.00%total2098001

7、00.00%-d.9月份PQ(Producttype/quantity)柱状图机型数量所占比例33%的简易加工产品占83.41%的总产量5.车间现状区域layout图------------------中试车间区域layout图CAD档如右附件四、流水线与Cell线对比生产方式特点优点缺点流水线1、固定生产一种或少数几种产品(零件),工作专业化程度高. 2、劳动对象在工序间作单向流动,自成系统,便于管理和控制. 3、生产具有明显的节奏性,生产具有较高连续性.1、生产过程较好地符合连续性、平行性. 2、减少在制品的占用量和运输工作量. 3、作业内容简单,对作业员技能

8、要求相对较

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