如何提高生产效率.

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1、如何提高生产效率电力电缆是一个传统的行业，目前过于残酷的外部市场竞争无疑给制造企业内部带来阵阵巨痛，迫使我们要不断地进行创新改革和降低生产成本来适应发展需耍，而提高生产效率是降低生产成本的关键，如何在现有人员、设备条件下提高生产效率，这给生产管理者提出更高的要求，下面本人从人、机、料、法、环等诸方面结合自己工作实践谈谈这方面的看法。一、科学地组织，是实现生产效率最大化的前提XX是公司产值任务较重的部门之一，可以这么说，任务完成优劣程度一定影响整个公司生产的序时进度。只有科学组织生产，事先制定严密周全的工作计划，对生产各项指标进行按时段分解落

2、实，明确当期耍完成目标，区分当前任务轻重缓急，避免肓从和肓目，才能保持较高的生产效率。如果目标都不明确，做起事来就会东一头，西一头，到头来反而会出现丢了西瓜去拣芝麻的现象。想取得工作实效,做事必须要列计划，“凡事预则立”就是这个道理。我们加强生产过程的合理组织和调度，使其具有一定的协调性、节奏性、均衡性和适应性。合理安排生产工序和合理安排生产计划，避免频繁更换型号规格而产生的浪费；科学合理的分配和划分材料放置区域，注意原材料摆放位置来节省时间，提高物流速度；利用绩效手段，对调度员和档班机工严格要求，确保下达任务指令的准确性和连续性，减少组织

3、和调度失误带来的重复劳动。科学组织还体现在对人员的合理配置上。本部门有四个车间二百多名员工，为保持日常生产力均衡，我们对关键设备和机台配置熟练技术工人，还规定档班师傅每年必须传帮带出自己合格的徒弟，鼓励一人多技一人多岗，造就多面手，从而避免因某一工序某一阶段若人力不足情况影响到生产持续性。二、管理手法和管理思维创新，是提升产能的强心剂X总裁新加坡之旅的体会，使我们深深认识到我们同新马电缆厂的差别所在。公司要提高生产效率、提升经营效益，大力开展管理创新势在必行。当然，新马成功管理经验不能简单的拿来复制，我们应根据本身固有的特点，应在原有的管理

4、模式基础上有所创新。管理方法、管理思想要创新，工艺改革和工作流程改变，甚至改良我们工作习惯等方面进行有效的创新，都会极大程度地提高纶产效率。三、解决瓶颈资源，努力实现生产效率大化每个部门都会有让生产管理者最头痛的关键工序、瓶颈工序。瓶颈资源肯定会造成的生产周期的延长，从而延误交货期。比如交联煮线一直是本部门的瓶颈工序，近年来我们在如何高效利用瓶颈资源上做足文章，才使这一现象有所缓解。有一句格言：“瓶颈工序决定最大产能”。只有抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的法宝，有吋门的瓶颈刚解决，新的瓶颈乂产纶，牛产过程中要不断消除

5、瓶颈，持续推动组合优化，才会实现&产效率大幅提升。四、提高备产效率、开机线速度和负荷度，大幅提高生产效率根据国内电缆生产专家统计，在生产一个产品规格吋，40%左右的时间都浪费在准备T作上，如拆装机头、温度的预热调控、材料的领料、材料和盘具在车间Z间的移动、上下道工序Z间的等待，任何延误或原料库存空缺都可能影响下一个甚至整个生产过程。所以，缩短准备工作的时间，可以大大的提高生产效率。提高时间利用率就要求做到在生产前应做好各项准备工作，如生产前应把不同生产阶段所用的原材料及时配齐，提前一天对原材料配备进行检查，为下一个接班提前领料，定位好盘具，

6、检查设备运行状态，上道为下道工序做好待产前提工作，每次缜密的准备安排对生产效率提高十分有效。提高生产线速度。根据以往各机台的开机记录和设备的理论速度，多次召开班组生产线速度讨论会，经理和技术人员亲自到机台督导，在速度允许范围和不影响质量前提下,本部门各工段机台生产速度较以前有所提升，也同吋提升了操作信心。提高设备运行的负荷，对有任务的机台不允许停车交接，也一定程度提高工产效率。五、抓好产品质量，降低无效劳动强化过程控制。要看到“人为因素”、“低级错误”质量事故实质是管理问题，我们对出现质量问题按“四不放过”原则进行处理，深入分析质量问题产生

7、的原因，从对责任人质量意识教育和改进措施入手，坚决杜绝“人为因素”、“低级错误”造成的质量问题，减少无效劳动带來的浪费。在生产过程中，努力提高产品一次性检验合格率。对员工自检，过程中要做到三个确认，即“确认上道工序加工质量”、“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”、“确认交付到下道工序的半制品质量”。真正做到全员重视，严把质量关。这些年，本部门质量事故逐渐降低，&产效率不断提高是我们近来最大的收获。六、加强设备管理，为生产提供保障众所周知，精细的FI常保养和维护不仅可以提高电缆设备完好率，提高设备使用率和延长设备的大修间隔期限。为确保

8、工产有序正常，减少设备故障发纶率，我们同各T序班组长和机台档班工制定的可行的《事业部设备维护保养及考核方案》，督促生产班组和档班员工做好设备的13常保养工作。今年來还逐机台排查设