FMEA失效模式及后果分析案例

《FMEA失效模式及后果分析案例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：主机型号/名称：关键日期：2011.1.4FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）核心小组：过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D）风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN电机装配轴芯卡，运转不顺畅使转速变低温升变高影响性能噪音7△1前，后支架定子位车削尺寸不符合工艺要求2.定子压入后支架不到位3.转子外径过大4.定子

2、中孔过小4按工艺文件规定进行操作并按时抽检3841.确认各加工工艺尺寸要求，加强管控3.对车削设备及夹具及时校正保养。3.检查压定子工装，调整压力和时间4.加强定子，转子装配前的首检。供应商协助处理工程部01/28按建议进行72228电容焊接不良影响电机运转性能，时断时续81.烙铁温度不够导致焊接不良2.人为所致3.电容质量不合格1按工艺文件规定进行操作并按时抽检6481.确认烙铁温度，工作状态2.加强人员培训3.加强来料检验。工程部01/28按建议进行81324有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部

3、门：工程部编制者：主机型号/名称：关键日期：2011.1.4FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）核心小组：过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D）风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN电机性能及耐压测试噪音影响电机性能，寿命。污染环境61.定子内有杂物与转子摩擦2.转子圆跳动过大3.支架与轴承摩擦6按设计和工艺要求生产31081.加强定子下拉前的抽检2.验证转子入轴工艺，调整设备参数。3.加强支架轴承位的尺寸控制，4.加强设备的维护，保养，校验。工

4、程部1/28按建议进行63236有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：主机型号/名称：关键日期：2011.1.4FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）核心小组：电流过高或过低影响电机性能7△1.线圈匝数不正确2.转子外径尺寸不符合工艺要求3按工艺要求进行,并按时抽检3631.检查线圈匝数和直径的正确性2.验证转子尺寸加工工艺，加强入轴加工监控工程部1/31按建议进行72228过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度（S）级别潜在失效起因/机理频度（O）现行工艺控制控测度（D

5、）风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重度（S）频度（O）探测度（D）RPN有限公司潜在失效模式及后果分析FMEA编号：PF0001（过程FMEA）页码：第页共页产品/项目名称（型号）：过程责任部门：工程部编制者：主机型号/名称：关键日期：2011.1.4FMEA日期（编制）：2011.1.4（修订）核心小组：电机性能及耐压检测漏电影响电机安全性能9△1.定子接线头未包好2.套管破损。3.定子飞线4.漆皮线损伤4按工艺要求进行,并按时抽检31081.检查定子加工工序合理性，找出原因2.加强员工培训，提高品质意识3.检查装配工序中是否有对套管，漆皮线的损伤。

6、4.加强对入线，整形等设备的操作监控，防止压伤铜线和套管。工程部1/28按建议进行93381