工作流程分析_(可排版)

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1、人力资源管理系列二工作流程分析流程图(Flowchart)是描述我们进行某一项活动所遵循顺序的一种图示方法。它虽然并不屈统计学的范畴，但很多质量专家仍把它纳入统计技术的范围Z内，因为在质量管理的过程中，流程图是我们经常使用的一个工具。一个好的流程图可以直观地描述整个活动屮所有过程的物流、信息流，让人很容易知悉整个过程。质量管理过程中常用的流程图有产品生产流程图、产品检验流程图、服务流程图等。流程图流程图中使用的符号开始与结束标志，是个椭圆形符号。用来表示一个过程的开始或结朿。“开始”或“结束”写在符号内。活动标志，是个矩形符号。用来表示在

2、过程的一个单独的步骤。活动的简要说明写在矩形内。判定标志，是个菱形符号。用来表示过程中的一项判定或一个分岔点，判定或分岔的说明写在菱形内，常以问题的形式出现。对该问题的冋答决定了判定符号之外引出的路线，每条路线标上相应的冋答。流线标志。用来表示步骤在顺序屮的进展。流线的箭头表示一个过程的流程方向。文件标志。用來表示属于该过程的书面信息。文件的题廿或说明写在符号内。连接标志，是个圆圈符号。用来表示流程图的待续。圈内有一个字母或数字。在相互联系的流程图内，连接符号使用同样的字母或数字，以表示各个过程是如何连接的。1)上下流程图：上下流程图是最

3、常见的一种流程图，它仅表示上一步与下一步的顺序关系。流程图的形式2)矩阵流程图：矩阵流程图不仅表示上下关系，还可以看出某一过程的责任部门。原布准备烧毛退浆煮炼漂口丝光丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截而成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力壇加，同时还冇定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至

4、织物呈屮性。棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁口，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的口度，而纤维木身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成木低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂口的漂液PH值为10,在高温下进行漂口，漂口织物口度高而稳定，手感好,述能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂口一次完成。亚

5、氯酸钠漂口的漂液PH值为4〜41>.5,在高温下进行，具有片度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程屮因残氯存在而受损。棉纤维生长时，有犬然朵质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，人部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还冇少量的浆料以及大部分天然杂质述残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黃，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在

6、高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留朵质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坏布上的浆料即彩响织物的吸水性能，述彩响染整产品的质量，月•会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水屮溶解度增大，经水

7、洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、卬花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这吋布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即己离开了火焰或赤热的金属表而，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打卬）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前

8、者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批