企业生产管理浅谈

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1、企业生产管理企业生产管理应从下面几个方面入手，主要有：一、计划管理二、生产管理三、技术管理四、质量管理五、材料管理六、劳动管理七、机械设备管理八、安全管理一、计划管理企业的计划是指企业全体成员实现生产经营目标的行动的纲领，是企业管理的首要职能。计划管理是一项全面综合管理工作，它根据对现状的认识，确立未来一段时间内达到的目标，并组织实施，以达到预期的目标和效果。1、年度计划：公司编制(即承包合同及各种消耗材料)。2、月计划：生产分厂编制：经分厂领导批示后，公司生产部审批，特殊情况报公司领导审批。所指各种生产用具、消耗材料及生产指标。(1)、生产指标：包括产值、人数、还原炉出勤率、还原罐出勤率与

2、岀勤台次/天、炉温温度、用气状况。(1)、质量指标：产品等级合格率、机械设备利用率以及生产投料配比、精炼吨精镁所放置2#熔剂、硫磺粉用量。二、生产管理生产管理是企业生产管理的一项中心内容，它是企业为了完成生产产品、质量、任务，对整个生产过程、工艺流程及生产事务组织管理工作。1、对原料管理:从原料进厂后到指定地点卸货，管理人员必须让货物在指定地点堆放整齐，不许堵塞交通线路。2、上料人员、铲车司机：除了对生产过程所用石料进行给料外，还应将料场周围小堆量散石料收集到大堆，经常保证运输道路畅通。3、各分厂料场上料人员：保证生产所需石料正常输送，经常检查各运输机械正常运转，发现输送系统机械有异常立即停

3、机并做出有关标志，及时上报有关部门进行处理，避免更大事故发生。4、回转窑锻烧：回转窑窑尾温度必须控制在550—-620C度之间，为了节约煤气，必须利用喷煤粉机。回转窑投料料层要厚并均匀，根据投料情况控制回转窑转速。经常保证机电设备、供水设备、回转窑正常运行。如遇停电，即时对回转窑进行人工攀窑运转，防止回转窑变形，如遇停气，即时关闭送气阀并用水封即时密封，防止煤气泄漏，造成不必要的损失。5、压球车间系统：（1）、微机系统:要定期校对微机指数投料量和实际投料量,保证按分厂厂长指示配料比例或分厂月计划投料指标配料进行，发现有误及时校对。经常保证微机卫生清洁，微机房不准闲杂人员进入，熟练掌握微机性能

4、，保证微机正常运行。(2)、电器控制室：经常保证电器设备清洁卫生，各种启动开关灵活，各种指示灯、显示器明亮无误。设备启动前认真检查、观察并确认各种设备无障碍物后方可启动，先启动小设备待正常运转后方可启动其它设备。(3)、机械设备系统：经常保证良性运转，保持清洁无灰尘,经常检查设备是否缺润滑油，是否声音响动异常，如果发现及时修理。正确使用机器设备，发挥自身设备应有的生产力。设备使用要做好交接班记录。(4)、送料车：送出去的料要及时送到炉前，必须在40分钟内装入还原罐内，以防止球团粉化，下雨时要用塑料覆盖,防止球团淋雨。(5)、还原车间：还原炉温度必须保持在1200—1210C度之间，正常情况下

5、12小时必须出炉，装炉时间50分钟以内完毕，确保密封盖、除尘器盖、排气孔无漏气。煤气压力控制在2500P以下，调整好煤气与风的配比，掌握好出炉前后的炉温,还原炉内径小于1/3孔径时必须换罐,无特殊情况不准炯罐，出炉的粗镁发现不好压时，不准用水浇，如发现炯罐、浇水，视情节轻重给予各分厂100元--300元罚款。出炉的粗镁及时交精炼车间冶炼。(2)、软化水工：必须每天做软水指标试验，并做好记录,保证锅炉用水指标。锅炉射流泵工人经常检查射流锅炉运行情况，保证射流泵压力，有足够的真空指数，要经常观察各个仪表的压力指数，确保运行安全。锅炉工要逐步进行培训，逐步更换无证上岗人员，到年底更换完毕。(3)、

6、精炼车间：粗镁入锅溶化后，要充分搅拌，静止20分钟以后方可出锅，调到一定程度后，注意观察精镁与镁渣的交接线，宁可少铸几个镁锭也不能带渣，降低镁锭质量。镁模要摆放平整，用水平操平放稳，防止出现一头厚一头薄的镁锭。镁模要经常清理，确保干净平整无其它痕迹，温度要适当，防止镁锭铸好后有很深的收缩缝。镁锭外表要保持光洁无波纹、无缺陷、无毛刺，边沿整齐，反之，库管员可不收其产品，回炉重新冶炼，精炼工要自检自查，表面有问题的镁锭决不能入库。三、技术管理生产工艺流程是产品生产的过程，也是一项技术活动的过程，技术管理是企业管理的重要组成部分。技术管理是对生产中的一切技术活动和技术工作的各种要素进行一系列工作组

7、织的总称。1、技术管理的基本任务：技术学习、技术改造、技术革新、技术研究、技术人才、技术装备、技术情况、提高职工技术素质、建全技术组织机构、标准规范化管理。2、技术管理体系与技术责任制：—技术方面助手—生产技术部一—技术管理机构技术质检公司经理一技术总负责一—技术管理助手—各分厂厂长一—车间主任、带班长3、技术总负责主要职责：(1)、全面领导企业的技术工作和技术管理工作。(2)、组织贯彻执行技术标准、技术规范