质量管理全面实施

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1、一、全而质量管理的内涵全面质量管理是指企业全体人员及各部门齐心协力,把经营管理、专业技术、数理统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研发、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而经济有效地利用人力、财力、物力、信息等资源,提供符合规定耍求和用户期望的产品或服务。其基本内涵是:①全面的质量管理,即质量不仅指产品质量,而且还包括产品质量赖以形成的工作质棗和人的质量;②全过程的质量管理,即质量管理贯穿产品质量的产生、形成和实现的全过程,包括市场调杳、研发、制造、检验、储存、销伟、安装和维修等整个过程的质量管理;③全员参与的质量管理,即调动企业所有人员的积极性和创造性,使每个人部能参与到质量管理

2、匸作屮来;④全企业的质量管理,即产品质量职能分散在企业各有关部门,各管理层次都应该有明确的质量管理活动内容;⑤运用一切现代管理技术和管理方法,即全面质量管理没有固定不变的管理方法,应根据不同的時况灵活地加以运用,包括科学的组织工作、数理统计方法的应用、现代科技手段等。对工程质量事故调查处理,必须做到“四不放过”即:查不出事故发生的原因不放过,找不出责任单位及主要责任者不放过,拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过;落实不到具体人不放过。质检员质量贵■任(1)、质检员应掌握本工程项0施工规范、操作规程、技术规定、质量标准、验标及施工技术措施等,在实施过程

3、

4、

5、对每道工序,特别是关键

6、工序认真检查和贯彻。(2)、负责隐蔽工程检查报验工作,经认定符合《验标》要求后,报请主管技术员检查认可。(3)、当班时,应认真检查各班组按图纸和技术要求施工的情况,检查交接班记录,并在原材料和施工质量上把关,对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人有权制止,责令其返工或停工。(4)、指导、组织工班落实岗位责任制,辅导班组全而质量管理工作,指导并参加QC小组活动,提高质量意识。(5)、经常进行“质量第一”的思想教育,掌握工程的全部质量状况,参与定期质量检查,对发现的质量问题卜•发整改通知书,并监督落实。(4)、把好材料使用质量关,对不合格的材料冇权拒绝使用;对不合格的分项工程,屈上道工

7、序的不接,屈木工序的不交,在工程施工中,坚持计量标准。(5)、组织本班组人员做好质量评定工作,经常对质量上存在的问题研究改正措施,对木班组人员操作不当造成的不合格产品,应主动组织返修,直到合格为止,及时消除质量事故隐患。(6)、参加项冃部组织的质量检查,根据班组实际情况,制定质量对策计划。(7)严格执行对各工序的质量验收制度。(4)、把好材料使用质量关,对不合格的材料有权拒绝使用;对不合格的分项工程,属上道工序的不接,属本工序的不交,在工程施工中,坚持计量标准。(5)、组织本班组人员做好质量评定工作,经常对质量上存在的问题研究改止措施,对本班组人员操作不当造成的不合格产品,应主动组织返修,

8、直到合格为止,及时消除质量事故隐患。(6)、参加项口部组织的质量检查,根据班组实际情况,制定质量对策计划。(7)严格执行对各工序的质量验收制度。第四章质量保证措施(1)施工图现场核查和施工技术交底制度①施工图现场核查制度人员进场后,由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审,根拯施工设计图进一步进行现场核查,尤其对线路的地址情况进行详细调查和补勘,确保不因地址资料不准而造成对质量的影响。②坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底,同吋对管理人员,施工人员进行设计意图交底,施工方案交底,施工工艺交底,质量标准交底,安全标准交底,创优措施交底。(2)材料、设备、配件进

9、场检验和质量口检制度①严把原材料进场质量关。实行市场准入制度,在合格供应商(厂家)范围内进行招标,重要材料和半成胡实行驻(厂)监造。加强地材质量检验,杜绝不合格材料进入工地;对各种机械、设备按采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常。①加强质量过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(口检、互检、交接检),真实填写检查记录,及时报验,上道工序不合格,不准进入下道工序,上道工序必须为下道工序服务,即提供可靠的质量保证;凡属隐蔽工程项口,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,口检合格后,会同监理工程师一起进行复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,最终签发隐蔽结果检查证

10、。(3)加强工艺、质量控制方案审查和试验制度①加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计,施工质量控制方案加强审查,对关键或重要的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术,新工艺,新材料,新设备,以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规范、审定的技术方案、工艺要求组织施工,按照《质量验收标准》进行评定验收,

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