材料-材料成型

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工程材料成形技术基础大作业题目：焊接（题目四）姓名：班级：学号：成绩:题目四：如图所示，锅炉汽包，生产数量5个，材料为16Mn钢，板材规格50 X2200X6000钢板制造。设计要求：确定焊缝布置，确定焊接方法及材料，确艺路线结构名称：锅炉汽包组成：瓶颈，易熔座，瓶体板材规格：50X2200X6000材料：16Mn钢生产数量：5个1.确定焊缝位置瓶体焊缝位置冇3种选择：方案一：先将三块板材并排焊在一起后，切割，冲压，切边形成上筒体，同理产生下筒体，瓶体上下部分对焊在一起，冇一条环焊缝，4条纵焊缝，焊接工作量小，但曲于瓶体过长难以冲压成型，并且焊接部分力学性能不好，难以进行大变形的冲压。方案二：先将三块板材焊在一起后，切割，少量冲压，切边形成上封头，同理产生下封头。将三块长板并排焊在一起后，弯曲，焊成筒状，形成筒体。上封头与筒体上部，筒体下部与下封头分别对焊。瓶体由上，下封头及筒体三部分组成，共9条焊缝（2条环焊缝和7条纵焊缝），虽然焊接工作量大，但上下封头容易冲压成型，但纵焊缝过长，力学性能不太好且操作困难。 方案三：先将三块板材焊在一起后，切割，少量冲压，切边形成上封头，同理产生下封头。将三块长板分别弯曲，焊成筒状，再将3个小桶对焊成一个长筒，形成筒体。上封头与筒体上部，筒体下部与下封头分别对焊。瓶体由上,下封头及筒体三部分组成，共11条焊缝（4条环焊缝和7条纵焊缝），虽然焊接工作量大，但上下封头容易冲压成型。尽管方案三焊缝较多，但纵焊缝较短，环焊缝较多，并且没有较大的变形,整体力学性能好，因此选用方案三。1.设计接头形式瓶颈，易熔座与瓶体的焊缝采用不开坡口的角焊缝。气瓶为压力容器，又同时装冇气体和液体，同时由于壁较厚，达50mm,为保证焊接质量，筒体上的环焊缝均采用Y型坡口单而焊，纵焊缝采用双Y型坡口双而焊。2.选择焊接方法和焊接材料瓶颈，易熔座与瓶体的焊接，由于板较厚，焊缝直径不大故采用焊条电弧焊，电焊条为E5015o筒体的环焊缝和纵焊缝，考虑到只生产5个锅炉汽包，并且板材很厚，产品承受压力大，为保证焊接质量，选用连续激光焊，焊丝为H08A,H08MnA或H10Mn2,配合焊剂HJ431。3.主要工艺过程 气密性实验—水压试验v—去应力退火＜一焊瓶颈 5•锅炉汽包简图方案三: