李继尚-钳工论文

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1、装配钳工技师论文摘要:钳工是一门历史悠久的技术,其历史可追溯到二千年前,随着科学技术的发展。很多钳工工作已经被机械化生产所取代,但是装配钳工作为机械化加工过程中必不可少的工序依然起着相当重要的作用,如机械产甜的装配、维修、检验都需要装配钳工工人们的工作去完成,而装配钳工也是所有机械设备最终完成的必须工种,可见装配钳工在机械制造中的地位,所以我们作为装配钳工对掌握装配钳工的技术要点必须十分清楚,运用自如,在机械制造中起着重要的作用0关键词:装配锂削钻削锯削装配图引言:钳工是以手工操作为主,通过使用各种工具来完成零件的加工。与机械制造加工相比,装配钳工劳动强度大、

2、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中所缺少的工序,也是不变和难以完成的工种,特别是装配钳工,它关系到产品的尺寸精度,位置精度,形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程,才能提高劳动生产力,保证产甜质量,只有严格按照工艺规程生产,才能保证装配工作的顺利进行,降低成本,增加工厂收益,所以只要我们懂得了装配的注意要点,才能在生产屮更大的发挥我们自己的力量,这也是本文的目的所在。一.装配钳工的基本技能装配钳工的基本技能主要有划线,钻削,锂削,锯削,钱孔,功螺纹,套螺纹以及对部件机械零件进行装配,调试,检验,试车等

3、。要做好一名合格的装配钳工,不仅要加工出合格的产品,更要有熟悉安全文明生产的相关知识,这样才能适应“安全第一,生产第二”的生产口号。下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。(-)划线划线是根据图样和技术要求在毛坏或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确,划线精度一般要求在025mm-05mmo划线可以确定工件的加工余量;使加工有明显的尺寸界限;也可以发现和处理不合格的毛坯。划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。划线工具应与毛坯分开,以免毛坯毛刺划伤划悬工具,影响工具的精度,同时也应及

4、时保养,以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务;检骑毛坏和工件是否合格;然后对划线部位进行清理,涂色;确定划线基准;选择划线工具进行划线。划线的步骤一般为:1看清看懂图样,详细了解工件上需要划线的部位,明确工件及划线有关部分的作用和要求,了解有关的加工工艺2选定划线基准3初步检查毛坯的误差情况,给毛坯涂色4正确安装工件和选用划线工具5划线6详细对照洋图检查划线的准确性,看是否有遗漏的地方7在线条上冲眼(二)锂削锂削应用十分广泛,可以锂削平面,曲面,内外表面,沟槽等各种形状复杂的表面。精度可以达到0,01mm表面精度可以达到RO,8UM。锂刀的

5、正确握法与否,对锂削质量,锂削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。止确的握法是用右手握紧手柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上步,其余四指满握手柄左手屮指,无名指捏住锂刀的前端,大拇指根部压在锂刀头上,食指,小指自然收拢。锂削是的站立位置与鑒削相似,站立要自然,便于用力,以便适应不同的锂削要求,身体重心要落在左脚上,右膝伸宜,左膝随着锂削的往复运动而屈伸。锂平面时,必须使锂刀保持水平直线的锂削运动,锂削前时,左手所加的压力由大减小,而右手压力由小增大,锂削一般一分钟40次左右锂削的注意要点:1锂刀柄要牢靠,不要使用锂刀柄有裂纹的锂刀2不准用嘴吹铁削,也不准用手

6、清理铁削3锂刀放置不得露出钳台4夹持以加工面时应使用保护片,较大工件要加木垫(三)锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法右手满握锯弓手柄,大拇指压在食指上,左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,食指中指,无名指扶在锯弓前端,姿势与锂削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回,一分钟40次左右。锯削时注意事项:1工件将要锯断时应减小压力,防止工件断裂时伤脚。2锯削时要控制好用力,防止锯条突然折断失控,失人受伤3锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合,一而锯歪4锯跳安装过紧或运动过快,压力太大,易使锯条折断(四)钻

7、孔钻床上进行钻孔时,钻头的旋转是主运动,钻头沿轴向移动是进给运动.钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合•起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴•钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头•钻孔将穿透吋,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断•或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量,钻孔时耍加住足够的切削液.注意事项:1严格遵守钻床的操作

8、规程,严禁戴手套2钻孔过程中需要检测时

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