gmFive Principles

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1、FivePrinciples五项原则人员参与标准化造入质量缩短制造周期不断改进1五个目标-FiveGoals安全—Safety质量—Quality响应—Response成本—Cost组织发展--OrganizationGM-GMS通用全球制造系统GeneralMotorsGlobalManufacturingSystem2开拓者--BlazerS10皮卡--S10pickup内饰线--Trimline底盘线--Chassisline合装线--Finalline发动机线--engine快速轨--fasttrack3TPM(全员生产性维修)TPM(TotalProductiveMaintena

2、nce)PM(预防性维修）--PreventiveMaintenance机械完工证明(MCC)MechanicalCompletionCertificate系统接收(TCCC)Transferofcare,custodyandcontrol国家强制性认证（3C)ChinaCompulsiveCertificate业务计划部署BPD—BusinessPlanDeployment4焊装车间BS--BodyShop涂装车间PS--PaintShop总装车间GA--GeneralAssembly物料部MH--MaterialHandling维修工程部--MaintenanceEngineeringD

3、epartment制造工程部—ManufacturingEngineeringDepartment供应质量开发部SQDE—SupplyQualityDevelopmentEngineering产品工程部PE—ProductEngineering5公用动力系统--UtilitySystem厂房延伸PBA—ProductionBuildingAddition生产厂房PB—ProductionBuilding平台办公室—MezzanineOffice通道（车间）--Aisle走廊—hallway过廊（办公楼与生活间之间）--OverheadCorridor办公楼(前楼）---Administrat

4、ionBuilding6生活间—SocialAreaBuilding更衣间—LockRoom机加区—MachineShop7标准化操作单SOS--StandardizedOperationSheet岗位指导书JIS--JobInstructionSheet物料数据单MDS--MaterialDataSheet质量控制操作单QCOS—QualityControlOperationSheet物料安全数据单MSDS—MaterialSafetyDataSheet整车检验标准CVIS—CompleteVehicleInspectionStandard边续序号CSN—ContinualSequence

5、Number车辆识别号码VIN--vehicleidentificationnumber8损工事故率--Lostworkdayrate可记录事故率--Recordableincidentrate急救事故率--Firstaidincidentrate绿十字日历--Greencrosscalendar安全巡查(SOT)--SafetyObservationTour个人保护用品PPE--PersonalProtectionEquipment9一次交检合格率--FirstTimeQuality直接下线率--DirectRun直接下线损耗--DirectRunLossGDS全球交付评审—Glo

6、balDeliverySurveyGCA全球顾客审核—GlobalCustomerAuditPCR问题交流报告—ProblemCommunicationReport单车成本--Costpervehicle下线—Buyoff动态车辆测试DVT—dynamicvehicletest客户接受检查CARE—CustomerAcceptationReviewEvaluation按计划生产--BuildtoPlan索赔成本--WarrantyCost10单件工时--takttime实际单件工时--actualtakttime周期时间—cycletime瓶颈工艺--bottleneckprocess先进先

7、出--FirstInFirstOut看板系统--KANBANsystem物料拉动系统--materialpullSystem缓冲区—Buffers平面布置—Layout暗灯--Andon1112