6S实施管理规定

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1、6S实施管理规定（试行）1、目的通过6S工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场治理风气，提高员工整体素质。2、范围本规定适用于车间各责任单位和所有区域。3、职责3.1公司各部门确定本部门6S治理员实施本部门的6S推行工作。3.2生产部确定每阶段6S实施重点，督促和评价各部门和各区域的6S实施情况。4、术语4.1合格品区：指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域。4.2不合格区：指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域。4.3待处理品区：指专门用來存放等待检验或判需返工、返修物品的区域。4.4废品区：指专门用来放

2、置被判定报废的产品的区域。4.5物品放置区：指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所重要而定，如清洁用具放置区、辅助小车、辅助托盘、托盘片、胶盘、文件柜放置区等，物品不能压线或出线。4.6禁区：指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的特殊区域，该区域一般用红色斑马线标识。任何人和部门未经得到生产部的许可，严禁占用。5、规定内容5.1工作区域划分：5.1.1生产部召集相关部门根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人员，并赋予其维护职责和使用权限。5.1.2生产车

3、间通道要求：通道线规划要求：通道区域颜色：绿色标识线颜色：黄色主通道线宽度：12CM；次通道线为8CM通道线标示法：黄色油漆涂装通道的其他要求：①通道上不可停留或存放任何物品②要时常保持通道地面干净。5.2生产车间工作场所要求：521对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识5.2.2定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机械设备、工装测量设备等。523在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，T序间产品要摆放整洁，在加工摆放过程屮要轻拿轻放，防止磕碰受损，并及时交检。5.2.4工作场所内不可放置1各月内不

4、适用的物料。5.2.5检测仪器、器具，标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。526生产现场工人要穿戴好劳保用品，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）5.3机器设备（包括测量设备）要求：5.3.1每台设备都要有保养记录及点检记录，设备使用者及管理者均需做明确标/Jlo532生产现场、各车间的设备摆放需整洁、干净。5.3.3交接班时做好设备的点检并做好记录。5.4材料、物品及料架要求：5.4.1材料物品需有专门的放置区。5.4.2材料物品要在规定区域摆放整洁，并以标示牌明确标识。543料架需摆放整洁，并且牢固。5

5、.5仓库、储存室要求5.5.1仓库、储存室需有管理责任者标示。5.5.2光线的照明亮度应适宜，且仓库，储存的区域应通风，不积水，不潮湿，干净，整洁。5.5.3仓库、储存室存放的物品、材料如采用叠放式储存，需有叠放高度限制。5.5.4对仓库、储存室中所有易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学物品，都需用明显标识进行标示，并对其予以隔离，防潮及采取消防保护措施。5.6工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品要求：561工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等储存、保管需予以定位放置，并以标签或标识牌予以明确标识，工具箱需时常

6、进行整理。5.6.2工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等需采用可视治理，并以标签、标识牌进行明确标识IL瞬间即可找到。5.7图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料治理要求：5.7.1图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等需有治理规定：编号、目录、存放处定位。5.7.2图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等保管需有目录，有秩序且整洁，以很快能使用。5.8办公室要求：5.8.1办公室所属物品要保持整洁、清洁，标识治理，定位放置5.8.2接电话时如要找的人不在，需有留话备忘录。5.9消防设备要求：591灭火器需定期点检

7、，气压不足时，应立即更新或重新充气。592消防栓应经常擦洗，且其前1米处不可堆有障碍物，需用红色油漆或红色胶带等以标识。5.10厂房设施卫生区域要求：5.10.1厂房设施卫生区域需安排人员定期清扫与整理。5.10.2厂房设施卫生区域需定期进行检查。5.11可视化治理要求：5.1"公司各责任单位应建立起本单位的治理看板，将本单位的治理要求：生产计划、质量目标及其进展情况；成本考核、安全考核耍求、下属班组绩效考核等内容形成看板公布。5.11.2各部门逐步将本单位的定置图、生产流程、物流路线制成图表形成看板。5.L1.3将公司、本单位的治理规定

8、，装订成册，置于生产现场，方便员工查阅。同吋亦应将工艺规程、设备保养要求、劳保要求制成图文并茂的文件形成看板。5.11.4对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板，必要时可贴、挂于操作