滑模工程论文

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1、主井井塔滑模施工技术刘建国陈诚（屮煤第七十二工程冇限公司,安徽省宿州市,234000）摘要：本文综合阐述了主井井塔滑模施工技术，力求全而，并重点阐述了滑模模具的设计、组装、滑模施工、施工质量的保证措施等技术。并结合“满州里市灵东矿主井井塔”工程的实际情况，具体说明了该项技术的运用。关键词：设计、组装、滑模、施工质量。一、工程概况：本工程为内蒙古扎赍诺尔矿业有限责任公司灵东矿主井井塔工程，建筑面积为4075m2,建筑体积为31972m3o工程平面尺寸为1&7X20.7m（方形），工程总高度为79.500m。结构形式为钢筋混凝土内

2、框外箱形承重结构，屋面为球形钢网架结构，井壁厚度为350mm（电梯间为200mm）＞保温厚度100mm、保护层厚度50mm（C30栓），四根屮柱（框架柱）900mmX900mm,壁柱600X1800mm两根（到40.480m变为600X1200mm）,600X900mm四根，600X1200mmA根，电梯井尺寸为2600X2320mm（外包尺寸）,混凝土强度等级为C30o工程相对标高±0.000m相当于绝对标高547.200mo二、模具制作与安装说明:根据木工程的特点，适合采用滑模施工工艺。附+10.000m平面图如下:600

3、§300L-E丄_Lp200020000

4、2000“co0你崗1acoo平而模具设计说明：I、本设计基于“滑一打一”的施工方式，即：滑模施工从土0.000开始，连同壁柱、内柱一起滑升至顶，滑至各层平台处采用滑空、停滑；支模施工平台。空滑及遇到较大的门窗洞口吋，均应对爬杆进行可靠加固，使其具有足够的承载能力，绞车大厅以上，由于内柱消失，这时仍在原柱位布千斤顶，但须对爬杆进行可靠加固（做成格构式），使整个平台保持原來的受力方式。2、桁架：制作时，参照桁架图。注意端节点有与开字架联结和桁架“丁”字连接Z分。电梯井处现场自制构件连接。

5、节点2HiliI1O0J板-6X80X110节A1•••—I—規格L75X7卜处1.63X6L63X61.63X67X100X120单桩和*材FIY匸总说明，K炸迩£良备边至少50・J?W6t2、网林桁娶抵肯按失妥求孔涧产密螺丘拧詆:3.箔号内故字用于下弦施头.操作平台标准桁架3、桁架、“开”字架连接图：错误！未找到引用源。5、开字架：屮柱为900X900mm，墙壁为500mm,开字架分为三种，柱、墙开字架按柱和墙的屮心线对称安装。“开”字架详图如下：错误！未找到引用源。6、模板：采用定型钢模和口制异型钢模。采用300X120

6、0mm组合钢模板，局部柱处采用100X1200mni、200X1200mm模板。安装吋，内外模上下口齐，到楼层吋外模下边根据楼板厚度挂合适高度的模板，模板组装前要刷汕。自制钢模尺寸要准确，并考虑锥度耍求。7、支承杆：墙、柱子支承杆采用048X3.5钢管，柱的支承杆位置按照设计图纸设计的位置确定(见前图)，一般离柱边不小于150mm,墙的支頂杆按中心布置，避免多数钢筋穿过开字架，增加施工难度。8、模板锥度：模板要安製成上口略小于混凝土截面尺寸，下口略大于混凝土截面尺寸,以减小磨擦阻力，一般内模按0.6%,外模按0.4%设置。9、

7、平台铺板，一般为100mm木方铺25mm厚木板，铺完比模板高25mm。三、施工工艺与注意事项(1)滑模平台的安装与调试滑模平台的制作与安装是滑模施工中的重要坏节，它直接影响到工程的质量，所以在机具制作小力求加工精细准确，在施工小尽量的缩小偏差，来保证平台的安装质量，在施工屮管理小组要加强质量检查。调试主要是对整个油路I佃言，根据工作压力确定额定压力（选择油泵），在滑模施工前对油路系统按规定要求进行系统调试或试压，以保证油路畅通，布局合理。滑模机具组装流程图设计制作一一开字架安装一一平台桁架及支撑一一内外围圈一一挂内外模板一一安

8、装T斤顶一一平台铺设一一油路布置一一调试检查一插爬杆（2）滑模的试滑、停滑、正常滑升试滑是指首次或每层滑模施工的开始阶段（模板高度为1.2m）,施工步骤为：浇筑350mm殓浇筑300mm磴提升50mm检杳浇筑300mm碗浇筑300mm栓——捉升250mm——检查——正常滑升正常滑升就是每次浇筑完一层磴即提升一层磴（250mm）,共10个行程。停滑是每层滑升结束前或遇停电、停水、大风等意外情况所采取的措施，其步骤为：殓浇筑振捣完毕、找平一一滑升两个行程（50mm）——滑升两个行程一一滑升两个行程如此进行五次滑升时殓完全脱离模板，

9、然后将滑模平台滑升至所要求的标高。（3）滑模施工的观测采用内外双控的方法，即井塔外面用经纬仪观测，并按照观测情况如实做好记录，及时反馈给平台指挥，要求每班观测两次，或在调整过程中每滑升一次观测一次，以便于及时了解井壁的倾斜与扭转情况，及时加以处理。内侧设扭转观测点观测。（4）