[精品]轧辊管理

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1、轧辐管理摘要：本文就酸轧厂近一年来轧幅的使用情况，从轧馄及其使用特征出发，提出对轧辘的管理方法，提高轧辘的使用寿命，从而提高轧机生产线的作业效率。关键词：轧辘管理寿命引言：冷轧机轧辗对产品的质量、成材率及轧制成木的高低起着非常大的作用，因而管理好轧馄是极为重要的。目前我们公司的对轧辘的管理在逐渐完善，主要分为磨辘厂磨削管理和酸轧厂使用管理两大部分。1、轧辘定义及其分类轧辗是使轧材金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧馄一般由工作部分（即馄身）、支承部分（即辘颈）和接轴部分组成。冷轧辘分为工作车昆、中间辘和支承车昆。中间辗、支承辗直

2、径较大，为使其更好地承受工作辗所传的力，使二者更好地接触和防止工作辘的损伤，中间辘和支承辘表面硬度依次降低。轧醍的最大使用立径和最小使用直径之差，即轧辗直径的使用范围,称为轧馄的有效使用直径。其中，轧辘的最小使用直径，称为轧馄的报废直径。2、轧辘管理的意义和目的轧辘是轧钢生产的重要工具，轧辘的工作条件十分恶劣，在轧制过程中，它要承受压应力、弯曲应力、扭转应力、接触疲劳应力和热疲劳应力。而且制造一根轧馄很不容易，生产工序20道以上，生产周期需要四个月以上，为了保证生产和降低成本，我们一定要维护管理好轧馄，延长轧辐的使用寿命，同时为轧醍厂家提供他们所需的一些数据

3、资料,进一步提高轧辘的制造质量。加强轧辗管理的冃的主要有:（1）合理利用轧辗轧出优质钢板。（2）降低轧辘单位消耗，降低轧钢成本。（3）考核生产班组每月对轧辗的使用情况。（4）提供相关资料给磨辘厂对轧辗收、发、存、用、废等数量统计的需要。（5）计算每月每年轧辘单位耗量（公斤/吨），提出订货依据。（6）密切结合轧辘生产厂家，达到互通情况，用户有责任提供轧辘全部使用资料，提高轧棍制造质量。积累可靠数据，这项工作是简单重复性的，也是艰苦细致的。3、怎样管理好轧辘3.1掌握酸轧厂所使用轧辗的基本情况，包括支承辗、中间辐、工作辘的材质、直径、长度、单重、辘身硬度等。3.

4、2新辗入库管理（磨辗厂）。①验收新轧鶴：a・查看轧辘岀厂说明书，内容包括：化学成份、冷加工尺寸、硬度、探伤分析报告、金和组织分析；b.辘端打好轧辘编号，字号清楚。②建立轧辗收、存、用、废统计表，每月末统计一次，达到轧辗收、存、用、废一目了然。3.3新辗使用前准备步骤。①去掉包装皮及防腐油；②车间编号；③测量出厂硬度，记入轧楹登记卡片；④研磨辘型；⑤填写轧辗登记木，注明轧辗编号、硬度、弧度、磨床号、磨前后直径；⑥按每对直径差不大于2nmi的要求配好辘，写入备辘记录本上；⑦将轴承座装好运往轧机使用。3.4对轧辘使用的管理(酸轧厂)。①结合实际情况制定轧辘的使用周

5、期，表1为最新修订下发的轧醍周期表：轧觀类型机架轧制量(T)备注工作辘1#机架3500软点、振纹、压伤、严重堆钢、该机架3次断带、急停、有粘钢、辘面挫伤、划伤等缺陷，立即更换工作辐。2#机架25003#机架20004#机架15005#机架1500中间辘1#机架9000软点、振纹、压伤、严重堆钢、断带、急停、有粘钢、挫伤、爆车昆、大面积凹坑现象，立即更换中间辘。2#机架80003#机架70004#机架60005#机架5000支撑辘1#机架30000-50000点动轴承转动异常、有异响、温度偏高现象立即更换支撑辘。2#机架30000-500003#机架30000

6、-500004#机架30000-500005#机架30000-50000②结合磨辐厂提供的磨削记录以及我们自己的轧辐记录对个别事故辗进行跟踪灵活缩短其周期防止发*爆辗事故的发&。①轧轨在轧制使用前，应当擦去表面的油污、灰尘和锈迹，仔细检查辘身和辘颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹、烧伤等缺陷，不允许把有表面缺陷的轧辐上机使用。②在轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，当发现酸洗不净，表面残留氧化皮或厚度不均、软硬不均、两边有碎边、破口，毛刺严重等的坯料时，应采取补救措旌后，方可进行轧制，以免轧馄在轧制中受力不均，造成轧辐的局部严重损伤而降低轧辘的使用寿命。③对使用

7、一段时间（一般5〜6个刀）轧辐应进行低温消除应力冋火处理，以降低轧辗的残余内应力。经某厂统计表明，按期对轧辗进行低温消除应力回火处理提高轧辗的使用寿命，辐耗可降低10—20%。④制定酸轧厂轧辘登记表、机架轧制吨数统计表、支承辐轧制吨数统计表轧制工艺参数表，详细的记录轧辘在使用期间的原始数据，为磨银厂及轧辐制造厂家提供有效数据。⑤实行三班倒对所有下机辐辐面进行检查、拍照，分析辘面情况，记录轧辗损伤位置。图1二线2架下工作馄粘钢⑥召开断带、爆馄事故分析会，集思广益寻求合理的预防解决措施。①不定期的组织与各轧醍制造厂家的交流，互通信息，提高轧辗的制造质量。®乳化液

8、工艺技术员对乳化液各项指标进行调节控制，为轧辘提供良