第3章_从MRP到ERP

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1、第3章从MRP到ERP20世纪60年代：设置安全库存量，提供缓冲。20世纪70年代：物料清单BOM，物料需求计划MRP。20世纪80年代：制造资源计划MRPII。20世纪90年代：企业资源计划ERP。本章主要介绍ERP的发展历史。3.1基本MRP3.1.1库存订货点理论T：定货提前期数量时间安全库存量均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存TTT库存订货点法的应用条件：1）物料消耗相对稳定；2）物料供应比较稳定；3）物料的需求是独立的；4）物料的价格不是太高。3.1.2物

2、料需求计划理论20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥列基博士（Dr.JosephAOrlicky）提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。应该做到：在需要的时候提供需要的数量原材料中间件产品结构园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产供销信息集成最终产品独立需求相关需求物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图生产计划采购计划做什么？买什么？市场要什么？用到什么已有什么还缺什么生产什么卖什么？3.2闭

3、环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程图闭环MRP的4个特点：主生产计划来源于生产规划和市场需求；主生产计划和

4、物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行，保证计划的可靠性；采购与生产加工的作业计划与执行是物料的加工变化过程，同时又是控制能力的投入产出过程；能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。3.3制造资源计划MRPⅡ1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRPⅡ。成本会计经营规划业绩评价决策层计划层执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应

5、财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业实现企业资源整合资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息会计科目物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息库存信息成本中心基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPCMRPII逻辑流程图12345计划执行3.4企业资源计划ERP3.4.1MRPⅡ的局限性1）企业之间的竞争范围的扩大，要求企业的信息化应有更高的集成度；2）企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRPⅡ的

6、管理范围；3）信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享。3.4.2ERP的形成随着市场全球化和大型企业的多元化经营，以及精益生产、敏捷制造、约束理论、供应链管理等先进管理思想的诞生，MRPⅡ进一步发展为面向怎样有效管理和利用整个供应链整体资源的新一代信息化管理系统——企业资源计划（ERP）。管理需求ERP功能应用技术市场开拓、商业情报客户关系管理（CRM）CTI，APS电子商务Internet、浏览器/服务器销售分析联机分析处理（OLAP）数据仓库，数据挖掘多工厂管理异构平台互操作CORBA流通管理运输管理

7、、仓库管理Intranet多元化经营行业解决方案组件开发技术质量反馈、增值服务售后服务，备品备件管理Internet/Intranet虚拟企业电子商务Internet/Extranet/Web决策支持领导决策（EIS）商务智能(BI)数据库技术、人工智能跨国经营多语种/币制/税制生产保障质量管理、实验室管理设备维护管理ERP主要特点重点介绍1.APS(高级计划与排程)2.CRM(客户关系管理)3.OLAP(联机分析处理)4BI（商务智能系统）5.电子商务高级计划与排程系统(AdvancedPlanningandSch

8、eduling，APS)作用快速应答客户的要求，承诺与落实优化资源利用可供销售量（ATP)/可利用能力（CTP)/可承诺交货期(DTP)弥补MRP/CRP运算之不足原理基于约束条件（物料、人力、能力资源）基于规则（供应优先级）基于模型、模拟及数