《从MRP到ER》PPT课件

《《从MRP到ER》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第六章从MRP到ERP1第一节MRP概述一、概述物料需求计划（MaterialRequirementsPlanningMRP）它是20世纪六十年代发展起来的一种计划物料需求量和需求时间的系统。这里的“物料”是泛指所有的材料、在制品、半成品、外购件和产成品。2开始时，它只计算需求量，是开环的，后来，从原料供应厂商和生产现场取得了信息反馈，形成了闭环的ＭＲＰ，这才开始成为一种生产方式。3８０年代发展起来的制造资源计划（ManufacturingResourcePlanningMRPⅡ），不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种广泛的资源协调

2、系统。它代表了一种新的生产管理思想，又是一种新的组织生产的方式。ＭＲＰ应包括在ＭＲＰⅡ中。ＭＲＰ和ＭＲＰⅡ具有广泛的适用性，但它们主要优点能在多品种小批量生产类型的加工装配企业得到最有效的发挥。4二、物料需求计划（ＭＲＰ）㈠ＭＲＰ的基本思想。它是指围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。对于加工装配式企业，如果确定了产品出产数量和出产时间，就可按产品结构确定所有零件和部件的数量，并可按各种零件和部件的生产周期，反推出它们的出产时间和投入时间。5MRP计划是以零件为对象的生产计划。但它并不是孤立地去安排各种零件的生产进度，而是以产品结构为依据，保

3、持各零件在产品结构中的层次关系，以此来编排各零件的生产进度。它是通过BOM（billofmaterial物料清单）文件来描述各零件在产品中的层次关系和数量。它的重要功能之一，是根据产品设计文件、工艺文件、物料文件和生产提前期等资料自动生成BOM表。6ＭＲＰ的基本思想，按反工艺顺序来确定零部件、毛坯到原材料的需要数量和需要时间，并不是什么新的思想，人们早就想到也已开始运用。7但由于现代工业产品的结构极其复杂，一台产品常常由成千上万种零件和部件构成(一辆汽车据说有几万个零部件)，用手工方法不能在短期内确定如此众多的零部件及相应制造资源的需要量和时间。据报

4、道，在使用计算机前，美国有些公司用手工编制生产计划，一般需要6－－13周，人称“季度订货系统”…8另外，由于市场的变化，计划的变更也是常事，变更和制定计划一样费事。电子计算机的出现使原来的不可能成为可能，MRP的实现是电子计算机应用于生产管理的结果。9㈡ＭＲＰ系统1.ＭＲＰ系统的结构简图。产品出产计划MRP输出期量标准存贮记录文件物料清单BOM10㈢MRP的四种主要输入1．产品出产计划（主生产进度计划MPS）。这是ＭＲＰ运行的驱动力量，它所列的是最终产品项。一般情况下是一个订单…2．物料清单（BillofMaterialsBOM）又称产品结构文件。它

5、不只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品各个阶段的先后顺序。一般用树型图来表示。111213143．期量标准。是指加工对象在生产过程中的移动所规定的时间和数量标准。ＭＲＰ运算所需的期量标准主要包括：生产周期、保险储备定额、废品率、订货方针、发交批量、和生产间隔期等。4．存储记录文件。此文件是动态的。MRP系统关于订什么、订多少、库存多少、何时发出订货等很重要信息都在此文件中。15㈣ＭＲＰ的输出项主要有：零部件投入出产计划；原材料需求计划；工艺装备、机器设备需求计划；库存状态记录、交货期限模拟报告等。16㈤ＭＲＰ编制的一般方法步

6、骤1．根据产品的结构层次，逐层把产品展开为零件和部件，生成物料清单（BOM）。2．根据规定的期量标准（提前期）由产品的出产日期逆工序顺序倒排，编制零件的生产计划，并根据产品的计划产量计算零件的毛需求量。173．根据毛需求量和该零件的待分配库存量计算净需求量再根据选择批量的原则和零件的具体情况，确定该零件的实际投产批量和投产日期。净需求量=毛需求量-待分配库存量选择批量的原则有多种：“配套批量订货”，配套批量=净需求；经济订购批量（即固定订购一定的批量）等。184．对于外购的原材料和零部件先根据BOM表按品种规格进行汇总，再根据它们的采购提前期确定订购

7、的日期和数量。19㈥对BOM的讨论20相同的元件出现在不同层次上。如元件C既出现在1层，又出现在2层上。这样给将来的计算机处理带来了困难。为了将来处理简单，凡遇到同一元件出现在不同层次上，则以取其最低层次号，作为该元件的低层码。2122㈦MRP的计算机工作逻辑在计算机中MRP的计算，是以矩阵形式展开，典型的MRP矩阵如表所示。232425㈧MRP的计算MRP的计算有二种：1．根据BOM和生产周期，确定零部件数量及投产日期。编制MRP计划是件较为耗时的事情，有时我们可以直接根据BOM和生产周期，得出零部件数量及投产日期。见下例。例6--1产品A的BOM

8、图，求生产1个A，所需其它各个零部件的数量。2627重复零部件为E和F，其中：2B可分为4E；8F；1C可分