煤矿质量标准化检查表(炮)

煤矿质量标准化检查表(炮)

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1、恒鼎实业(中国)集团有限公司2012年第三季度煤矿安全质量标准化得分表单位:原料部(公司)煤矿时间:—年—月—日专业采煤掘进机电运输一通三防地测防治水调度工业场地及办公场所总分平均分得分检查人员:姓名单位姓名单位被检查单位负责人(签字):C=J说明:所有专业检查评比中如有缺项,可将该项目的分数平均折到总项其他内容中去,折算方法如下:100实得分数=检查得分X100■缺项分附表:煤矿安全质量标准化标准及检查评分表炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表(满分100分)项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法基础资料管理(10)1.建立支护质量和顶板动态监测分析、处理

2、制度,有记录资料。分层开采必须有方案论证2检查资料一项无扣0.5分分层开采未进行论证的该项不得分2.采煤区队坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实和安全隐患整改工作,毎旬组织工程质最检查2.5检查资料一项无扣0・5分3.矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作,毎月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门报告1检查资料资料不全不得分4.冇作业规程和管理制度(1)作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作。(2)从编制、审批、贯彻、实遍冇健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并冇复

3、审意见。(3)工作面支护设计根据类似工作而矿压观测、地质资料进行科学计算。(4)工作面冇初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采而安装、回收的专项措施2检查资料缺少一项扌II0.5分5.支护材料冇基础台帐(规格、型号、数量及合格证等),冇检修记录1检查资料―项无扣0.25分6.定时(每小班三次)检查乳化液泵站压力(压力事18MPa)、乳化液浓度(不低于2%)、水质清洁、有检查处理记录1.5现场检查压力不够不得分浓度不够扣0.5分水质不符扣0.5分无记录扣0.5分工作面管理(60)1.三直:煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。单体柱柱、排距偏差均不大于±100nun.炮

4、道宽度不大于作业规程规定200mm,不小于100mm6现场检查—处不符扌n1分2.一平:顶板平整不出现台阶下沉。饺接顶梁接顶严实,炮道梁端至煤壁顶板空顶高度不大于200mm4现场检查—处不符扌n1分3.采面支护单体柱完好,不漏液、不卸载、无外观缺损,活柱不低于200mmo支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角过大或退山。单体柱初撑力①80mm$60KN,①100mm$90KM。单体柱不得打在浮煤、浮肝上,必须冇防倒措施,三用阀应平行煤壁,注液口方向保持-•致。底板松软时,单体柱要穿柱鞋(钻底量>100mm)。贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。饺接顶梁完

5、好,饺接率〉90%,严禁出现单梁单柱、铁木混支。炮道内顶梁水平楔数量齐全,与钱接顶梁联挂。及时挂梁,破碎顶板要掏卤挂梁,悬怦梁到位,端面距W300mm。在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。必须使用时,必须制定安全措施并经矿总工程师15现场检查—•处不符扣1分铁木混支的该项不得分项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法(矿技术负责人)批准4.回柱放顶切顶排支柱数量齐全,挡肝冇效。特殊支护符合作业规程要求。采空区出现局部悬顶达10m2,必须加强支护,悬顶过大要采取措施进行强制放顶。放顶时按组配足水平楔6现场检查—•处不符扣1分5.采高采高控制在作业规程规

6、定的范围内。保持活柱不低于200mm2现场检查—处不符扌n1分6.爆破放炮地点、警戒点冇明显警示标志。安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检査”和“三人联锁放炮”制,一次装药一次起爆,雷管、炸药必须分开存放。必须使用水炮泥2现场检查一处不符扣1分一•次装药分段起爆的该项不得分7.防滑倾角$25°时,刮板输送机有防滑装置,有防止煤(肝)窜出刮板输送机伤人的措施。4现场检查—处不符扌n1分8.端头支护端头支护符合作业规程规定。工作面上下机头、机尾处正确使用4对8根长钢梁支护8现场检查一处不符扣1分9.超前支护上、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排

7、柱,10〜20m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。超前20m范朗内支护完整,高度《1.6m,人行道宽WO.7m。巷道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮,并保持-•致。有可靠的防倒措施。饺接顶梁饺接率达到100%8现场检查—处不符扌n1分10.控顶距控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐5现场检查—•处不符扣1分假顶和煤炭回收(10)上、中分层假顶工作面:1.分层开釆工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水4现场检查—处不符不得分2.分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石02.Om3)记载在(1:500)图上2现场检查—

8、处不符扣0

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