物化车间实际操作规章制度

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1、'*黑龙江省危险废物集中处置场项目物化车间操作规程批准：审核：编制：黑龙江辰能环境技术服务有限公司2011年8月20日'*总则21.一般要求32.安全操作33.维护保养44.技术指标54.1含氰废液54.2重金属废液54.3乳化液65.日常管理规程75.1管理范围75.2工作职责75.3操作分工75.4班前工作85.5班后工作86.工艺介绍86.1工艺流程图86.2工艺流程说明106.3各单元功能介绍196.4各单元设备介绍206.4.3乳化液处理系统206.5泵类216.6仪表227.系统操作规程247.1

2、含氰废液处理系统247.2重金属废液处理系统267.3乳化液处理系统287.4单元操作规程307.5加药系统387.6废气处理系统428.操作要点及注意事项438.1泵类设备操作要点438.2一般注意事项438.3各单元工艺的操作要点及注意事项468.4常见故障及其排除方法509.人员及劳动安全559.1人员要求及培训559.2劳动安全及劳动保护5610.水质分析化验57'*总则1.为加强物化处理系统设备管理、工艺管理和水质管理，保证物化处理系统安全正常运行，达到破氰、处理重金属废水、处置乳化液的出水标准，制

3、定本规程。2.物化处理系统的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。3.本规程是用于指导物化车间正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检验、维护管理等相关内容。4.本规程适用于物化车间的废液处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。5.物化车间的运行人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂得原理，会操作、能诊断、可排故，同时还可以进行简单的维护管理，保证处理效果。6.物化车间的运行人员必须详细阅读本规程之后才可上

4、岗操作，以免出现误操作。'*1.一般要求1.1运行管理人员必须熟知本车间处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。1.2操作人员必须了解本车间处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。1.3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。1.4各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。1.5操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。1.6各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等情况。1.7根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换对应型号的润滑油或

5、润滑脂。1.8各岗位人员应严格按照岗位责任制落实责任、应严格遵守两票三制制度。2.安全操作2.1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。2.2启动设备应在做好启动准备工作后进行。2.3电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。2.4操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。'*2.5各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。2.6雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑、防摔倒。2.7清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备

6、运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。2.8各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。2.9严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。3.0严禁酒后和服用精神类药品之后上岗。3.维护保养3.1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。3.2应对各种罐体及各种阀门、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维护及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3.3应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器等易损件。3.4各种管道阀门应定期做启闭试验。3.5应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技

7、术性能。3.6应定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的连锁装置。3.7在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要添加或更换填料、润滑油、润滑脂。3.8各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂家的要求进行大、中、小修。'*3.9检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。3.10不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入物化处理设施内。3.11维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。3.12应定期检查和更换消防设施等

8、防护用品。4.技术指标4.1含氰废液含氰化物的危险废物约1140吨/年，全部呈液态。含氰化物的剧毒废物（按《职业性接触毒物危害程度分级》规定，属于I级，极度危害）。含氰废液分为高浓度废液（CB（CN-）＞400×10-6）和低浓度含氰废液，对于前者一般用回收氰化物的方法处理，对于后者一般采用破氰方法处理。本车间采用的破氰方法为次氯酸钠氧化法，出水水质要求CB（CN-）＜0.5mg/L。4.2重金属废