隧道突水紧急预案

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马鹿簣隧道突水施工预案一、工程概述新建铁路宜昌至万州线是沿江铁路通道的重要组成部分，东起鸦宜铁路花艳站（含），西止达万铁路万州站（含）。沿途经贺家坪、榔坪、野三关、高坪、建始、恩施、利川、重庆五桥至万州车站。宜万铁路基本成东西走向，位于鄂西长江与清江分水岭的低山和中高山的半坡地区，地形极其困难，地质极其复杂，岩溶、顺层、滑坡、断层破碎带和崩塌等主要不良地质现象广泛。马鹿筲隧道全长7879m,进口位于屯堡长阳沟，出口位于筲口道湾。隧道地处北亚热带温湿季风气候区，温和多雨。年平均气温12.8°C,多年平均降雨量1280.lmnio二、工程地质马鹿箸隧道围岩级别为III〜V级。测区出露地层有志留系中统、泥盆系中、上统、石炭系、二叠系、三叠系下统及第四系。马鹿簣隧道位于鄂四新华夏构造的金子山复向斜中四方洞向斜南东翼的单斜地层中，岩层走向北东，倾角平缓一般5。〜15。。四方洞向斜，轴线方向总体为NE300〜60°。向斜呈宽缓型。节理裂隙的发育主要有两组：一组产状N30°〜70°E/800〜90°,节理密度1〜2条/m；另一组产状N60°W〜SN/60°〜80°,节理密度2〜3条/m,前者为纵张节理，后者为横张节理，后者具有明显优势。这两组节理对区内岩溶发育有较明显的控制。以走向N30°〜70°E的裂隙延仲较大、下切较深。在石板岭至北岩纟尚岩溶台原的东侧陡崖地段，由节理裂隙演化产生张性、深切的卸荷裂隙。分布于近陡崖地段，隙面平直溶蚀较弱，导水性强。隧道区内主要岩溶地貌类形为丘（峰）丛洼地、溶蚀一侵蚀峰丛峡谷、峰丛洼地、溶蚀洼地、溶丘（槽谷）谷地等。地表岩溶形态除了有峰丛、洼地、溶丘外，普遍的有岩溶沟（谷）、岩溶槽谷、岩溶沟（峡）谷、石芽、盲谷、坡立谷等。地下岩溶形态主耍有地下河、溶洞、漏斗、落水洞、岩溶管道、溶缝、地下廊道等。岩溶发育具有如下规律：岩溶发育自浅到深，其强度逐渐减弱；岩层产状平缓时，碳酸盐岩层间所夹透水层段，其上部含水层岩溶化较强，往往形成强富水段；下部岩溶发育较弱。三、组织机构为了确保隧道顺利通过岩溶地段，我部根据施工要求，特成立“马鹿簣隧道通过岩溶地段施工领导小组”进行施工管理、现场协调和指挥。施工预案小组名单：组长：向东 副组长：张宏明文易王力成员：刘世标宋双福尹道林阮金生李俊韩军张亚平林恩中叶高成游云四、超前预报⑴超前地质预报根据地质勘测调查，溶洞、漏斗、落水洞、岩溶管道等发育，突水的可能性极大，为了提前预报以上不良地质情况，制定合理的施工处理方案，实行动态施工，确保施工安全，确定采用超前水平钻孔和TSP-203.地质雷达、红外线探水仪等物探方法进行综合预测预报。现场成立施工地质预测及预报队，由从事多年隧道施工和地质工作的专业技术人员组成，并聘请富有实践经验和地质资料判释能力的专家作指导。本隧道综合超前地质预测预报的工作和流程如下图。补充地质调查掌子面地质调查与素描长距离探测：TSP-203,预报距离100m左右I短距离探测：地质雷达，探测距离30m；红外线探水仪，探测距离30m；超前水平钻孔，探测距离30〜50mI探测资料判释，提出探测意见和工程措施意见超前地质预报是制定施工方案和工程措施的主要依据，也是隧道施工的一道重要工序。本隧道施工中，重点地段上述各种预报手段并用，一般地段以TSP-203和水平超前钻孔为主。⑵地表及洞内监控①根据地表调查发现对隧道有影响的地表大的溶洞口、落水洞进行监控，观察平时流水情况，并与隧道内渗水情况相结合，总结溶洞口、落水洞对隧道的影响。②派专人负责洞内全天24小时渗水情况，一旦情况有变化，立即通知值班领导。 五、突水施工预案针对实际施工中有可能出现突水的情况，将采取如下措施做为应急预备方案：突水时，首先将洞内人员与机具撤至安全区。然后根据突水位置查找地面是否有溶孔，地表水是否与突水位置和连通，成为地下水的补给源头，如果有，则加以封堵或疏排。洞内则釆取先施工止浆岩盘，然后釆取帷幕注浆法通过。1、止浆岩盘施工方案①在隧道通过高压富水段时，根据掌子面围岩状况和超前探测孔出水情况来确定不同的止浆岩盘施工方案和技术参数。A当出水点距掌子面较近（1-5米），水量和水压较大，或掌子面围岩破碎且溶隙、裂隙很发育时，则先施作止浆墙，再用小导管注浆加固止浆墙与掌子面围岩之间空隙形成止浆岩盘。B当出水点距掌子面较远（＞5米），且掌子面围岩较为破碎，以软弱夹层为主时，采用套管注浆，将水隔离在距掌子面较远处，形成较厚的止浆岩盘。C当出水点距掌子面较远（＞5米），R掌子面围岩较为完整时，利用浅孔注浆加固形成止浆岩盘。②主要机械设备及注浆材料A帷幕注浆设备钻孔设备：ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机注浆设备：ZG6310往复式柱塞泵（单液注浆机）；KBY50/70全液压双液注浆泵；2TGZ60/210T1J调式高压注浆泵（双液注浆机）制浆设备:JZ350叶片式搅拌机辅助设备：搅拌储浆桶；多功能轨行式钻孔台车；T型混合器；Y型混合器施工中以多功能轨行式台架为龙头骨架，以注浆管路为脉络，以轨道平板车为载体，将钻孔系统、注浆系统、浆液制备系统、运输系统等设备有机地组合在一起，形成机动灵活的轨行式钻孔注浆列车。钻孔注浆列车见《钻孔注浆列车图》。钻孔注浆列车图 注浆车2号轨道车3号轨道车4号轨道车5号轨道车水泥车(TGRM)各轨道平车之间用车钩连接，由电瓶车牵引，可迅速就位和撤离。钻孔台车用于安放钻机（含风动钻机）推进器及支架、操作台及注浆管路。1号轨道平车用于安放液压钻机的泵站，与钻孔台车共同组成钻孔系统。2号轨道平车为注浆车，上而安放ZG6310单液注浆机两台，KBY50/70双液注浆机一台、2TGZ60/210可调压注浆机一台，根据注浆工艺要求选用不同的注浆泵。与孔口管、高压闸阀、注浆管、吸浆管共同组成注浆系统。3号轨道平车为制浆车，JZ350叶片式搅拌桶两台，自搅拌储浆桶一台。另设水玻璃桶一个，容量lm'。4号为18n?梭式矿车，用于水泥运输、存储。与3号车之间设活动跳板。5号轨道平车为水玻璃罐车，与4号车共同组成后勤保障系统。水玻璃运到后，直接用浓油泵抽送到前面的水玻璃桶。B注浆材料525#水泥;水玻璃51Bco①施工方法A注浆工艺流程见附后的《注浆施工工艺流程图》。B注浆管路连接见附后《注浆管路连接图》 C注浆劳动力布置见表1《注浆堵水专业工班施工人员安排表》 注浆管路连接图水泥搅拌机蓄浆池外加剂水玻璃浆液注浆泵注浆堵水专业工班施工人员安排表（表1）序号.T-种人数（名）备注1工班长12电工13技术人员14实验员15钻孔人员156搅拌机司机8包括给搅拌机上料人员7注浆机司机28注浆操作人员49材料运输4利用梭矿车运送10安全员111维修保养人员1合计39 转入下一钻孔注浆施工工艺流程图注浆设计I测量放孔（用油漆标注在掌子面上）I钻机平台固定就位V钻机平台及俯仰角确认固定开口、安装孔口管安装灭尘器I钻孔注浆是I?孔深确认压水试验I注浆接通动力电源安装供风系统安装灭尘供水系统压力表是否已完成木循环钻孔及注浆I钻注浆效果检查孔IV否是否满足注浆质量标准亠4设计补注浆钻孔位置及深度结束 D止浆岩盘的施工a、大股涌水施工方案：先对掌子面岀水点进行引流工作，清底，浇筑磴止浆墙，碇施工过程中预埋孔口管与小导管注浆建造止浆岩盘，最后进行引流管的关水工作。止浆墙的设置：根据掌子面围岩及出水情况确定磴止浆墙长5〜7米，分两段施工，第一段为3米长，第二段为2〜4米，第一段止浆墙起引水归槽作用，第二段止浆墙起到封闭形成止浆墙作用（见下图1）。具体施工步骤：在出水点采用"260钢管引水，同时自制形槽放置于引流管下方，使散水归槽，保证掌子面基底干燥。磴止浆墙施工时在涌水点用模板加工成木箱形图状，并预留2根“108泄水管。在磴浇筑过程中预留第一环注浆孔的孔口管，第一段浇筑完后,浇筑第二段磴前，对孔口管、引流管及泄水管进行接长处理。同时在浇筑第二段磴中预埋二、三环注浆孔的孔口管，和拱部预埋"32小导管，小导管环向间距40cmoE止浆岩盘注浆加固a.注浆孔的布置：分三种方式：第一，按圆形布置注浆孔，根据地质和涌水情况确定注浆加固孔，预留注浆加固孔的2倍的孔位用于帷幕注浆和检查孔；第二，小导管布置在拱部；第三，G108泄水管，布置在引流管下方。b、注浆加固注浆前进行关水试验，观察止浆墙背后渗水情况。由于散水未能全部归流， 可能在止浆墙与周边岩壁之间、以及止浆墙集水槽底部的磴面均有少量水渗出。打开引水管，进行注浆加固。先利用注浆机注拱部及周边小导管，注浆过程中双液浆会随水从周边流出，稳定注浆压力，待浓浆流出且压力升高时，停止该孔注浆，间隔进行下一孔注浆。所有小导管注浆完成后，对集水槽e108泄水管注单液浆，直至引水管内有浓浆流出后停止。C、关水检查加固完成半小时，关水检查，如止浆墙无渗漏则进行帷幕注浆，如仍有渗水,重新加I古I止浆墙。F围岩整体性差探孔出水处理措施（＞5米）施工方案：围岩工程地质条件复杂，围岩整体性差，质软，但出水点距掌子面较远（＞5米）地段，采用套管注浆形成止浆岩盘，再进行注浆止水。a、套管加工：采用两根①32小导管，套入①108探测孔中，一个作为注浆口，另一个作为出水口，注浆管长度比探孔短1米左右。（见图2）注浆孔4)108////////、4)32////岀水点b、注浆加固通过套管注浆口进行注浆，当液浆充填完出水管与①108间空隙时，出水点水便从①32小导管出水口流出，当出水口流出浆液时，关闭岀水口，并不断注入单液浆，由于压力浆液会随水填充裂隙，从而达到封堵孔周边围岩的目的。如此反复，将出水点外围岩加固完毕，形成完整的止浆岩盘。c、围岩整体性较好探孔出水处理措施（＞5米）施工方案：在出水孔周围埋设孔口管，通过浅孔注浆形成止浆岩盘，再进行关水工作。如仍有渗漏，则在渗水处进行浅孔注浆。注浆孔布置：出水孔关水时，其周边围岩裂隙出水，因此在出水孔、周边探孔及周边渗水处埋设2〜3根孔口管。注浆加I古I：先对探孔的周边孔进行注浆，注浆时探孔闸阀打开，保证水流畅通。当流水中含有浆液时，关闭闸阀，注浆机采用低压、低档注浆，直到浆液逐 渐变浓，堵塞裂隙为止。一孔注完后，停半小时再进行下一孔注浆。2、、帷幕注浆方案①方案的确立在止浆岩盘成功后，经过关水检验合格，24小时后开始帷幕注浆，根据不同的地质情况，采取不同的注浆堵水材料，确定不同的帷幕注浆方案。②帷幕注浆施工工艺及施工方法帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注化学浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体I古I结成一体，形成止水帷幕。A帷幕注浆材料、设备a、注浆材料的选择及适用范围针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用以下三种不同的注浆堵水材料。单液水泥浆类浆液：单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。它的主要特点是：凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化范围为儿分钟至儿小时；浆液结石率可达100%,抗压强度可达5〜lOMpa,抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入0・2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝结时间相对较长。根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中在隧道内对不同浆液配比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。水泥一水玻璃类浆液：水泥一水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。它的主要特点是:来源丰富，价格便宜；结石体抗压强度高，可达5〜20Mpa,但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%,结石体渗透系数10_3cm/s,抗渗性能好;但难以注入0.2nini以下岩溶裂隙；采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。TGRM水泥基特种灌浆材料：TGR.M水泥基特种灌浆材料是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硕性胶凝材料。它的主要特点是：比表面积大，可注入0・2伽以下岩溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足；浆液结石率可达100%,抗压强度可达50Mpa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；但价格昂贵。其主要性能指标见《TGRM水泥基特种灌浆材料性能指标表》。 注浆施工时，浆液类型的选择原则是根据岩溶水赋存情况和涌水量大小而确定：当遇到断层破碎带或涌水量大时，选用单液或双液浆；反之当遇到小裂隙型岩溶水且水量较小时，则选用TGR'l水泥基特种灌浆材料，以上三种注浆材料各有所长，在注浆堵水过程中配合使用。TGRM水泥基特种灌浆材料性能指标表项11指标值比表面积（m2/kg）N700水下不分散性PIIW11凝胶时间（分钟）29流动度（mm）$240初凝（分钟）>12终凝（分钟）W45抗压强度（Mpa）>50b、帷幕注浆设备钻孔设备：ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机注浆设备：ZG6310往复式柱塞泵（单液注浆机）；KBY50/70全液压双液注浆泵；2TGZ60/210可调式高压注浆泵（双液注浆机）制浆设备：JZ350叶片式搅拌机辅助设备：搅拌储浆桶；多功能轨行式钻孔台车；T型混合器；Y型混合器施工中以多功能轨行式台架为龙头骨架，以注浆管路为脉络，以轨道平板车为载体，将钻孔系统、注浆系统、浆液制备系统、运输系统等设备有机地组合在一起，形成机动灵活的轨行式钻孔注浆列车。钻孔注浆列车见前面《钻孔注浆列车图》。各轨道平车之间用车钩连接，由电瓶车牵引，可迅速就位和撤离。钻孔台车用于安放钻机（含风动钻机）推进器及支架、操作台及注浆管路。1号轨道平车用于安放液压钻机的泵站，与钻孔台车共同组成钻孔系统。2号轨道平车为注浆车，上面安放ZG6310单液注浆机两台，KBY50/70双液注浆机一台、2TGZ60/210可调压注浆机一台，根据注浆工艺要求选用不同的注浆泵。与孔口管、高压闸阀、注浆管、吸浆管共同组成注浆系统。3号轨道平车为制浆车，JZ350叶片式搅拌桶两台，自搅拌储浆桶一台。另设水玻璃桶一个，容量In?。4号为18n?梭式矿车，用于水泥运输、存储。与3号车之间设活动跳板。5号轨道平车为水玻璃罐车，与4号车共同组成后勤保障系统。水玻璃运到后，直接用浓油泵抽送到前而的水玻璃桶。B帷幕注浆工艺和作业要点a.注浆工艺流程 见前面的《注浆施工工艺流程图》。b、注浆段长和注浆孔的布置根据钻机性能，选用每循环注浆段长30〜40米；帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的布置要以浆液扩散不岀现空口为原则，据此根据设计注浆孔数量以隧道中轴为中心呈伞形布置，帷幕注浆钻孔依设计图布置。c^注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。当钻孔过程屮未遇见泥夹层或涌水，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水，立即停止钻孔，采取注一段钻一段的分段前进式注浆，直至终孔。d、注浆参数的选择每循环注浆长度30〜40m,单孔有效扩散半径2.5m左右，终孔间距2.0〜3.0m；注浆范围为隧道开挖断而外5叭注浆方式：如果出水量较小且成孔容易,用一次性注浆方式或分段后退式注浆；如果成孔困难，则采用分段前进式注浆。注浆压力：注浆压力是注浆的主要参数，它对浆液的扩散范围，岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定性的作用，所以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆冃的，一般富水地段取静水压力的2〜3倍。浆液的注入量：指单孔注入量，按假设浆液在地层中均匀扩散公式为：Q二兀R'Lnan式中：Q-单孔注浆量(m)R-浆液扩散半径(m)取2.5m；L-注浆孔长(m)；口-地层的裂隙(％),取2〜4%；a-浆液在岩石裂隙屮的充填系数，视岩石情况取0.3〜0・9；八-浆液消耗率，取1・1。埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素，其埋设方法：先用YQ-100型冲击式钻机钻4.0m深，再将"108孔口管插入,外露20〜30cm,管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管内注双液浆固结。孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度。f、钻孔根据不同用途，选用ZYG150全液压钻机及YQ100风动钻机。YQ100风动钻机主要用于开孔，安孔口管。先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定。调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。 根据探孔预测结果，决定是否采用孔口管。对探孔预测水压较高(P2l.OMPa),且水量较大(Q^20m7h)的区域,釆用孔口管注浆,否则釆用止浆塞止浆方式注浆。当采取后退式分段注浆时，可直接钻孔至设计深度。当采取前进式分段注浆时，采取钻一段注一段的方式，直至设计孔深。钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。逐步加密注浆一方面可根据钻孔的情况调整注浆参数，另一方而如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。钻孔时，还要严格作好钻孔记录，包括孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻过程中，若单孔出水量小于30L/min,可继续施钻；若单孔出水量大于30L/min,立即停钻进行注浆。g、制浆选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备，为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌储浆桶两台，容量1立方米，采用立式电动机和摆线针轮式减速器，用支架倒立于储浆桶上，通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。为了方便吸浆，在储浆桶外侧设两个以上取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。根据选定浆液的配比参数拌好浆液，其屮水泥浆拌好后用1Xlinm网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。h、注浆准备注浆管路按下图所示联接，通过压水检查注浆管路的密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液冲塞的密实性。i、浆液的确定|古|结孔口管和封孔注浆时选用双液浆；当注浆孔涌水量小于30L/min,选用纯水泥浆或TGRM浆液；当注浆孔涌水量在30〜200L/min范围内,选用凝胶时间为4~6min的浆液；当注浆孔涌水量大于200L/min,选用凝胶时间为3~4min的浆液。j、注浆顺序先注外圈，后注内圈，同一圈由下而上间隔施作。k、注浆速度当钻孔涌水量^50L/min时，注入速度80〜150L/min；当涌水量＜50L/min时，注入速度35〜80L/minol、注浆结束标准全部注浆孔注浆完成后，在主要出水点附近设至少5个检查孔，测孔内涌水量或进行压水实验，若满足设计要求，则可以开挖，否则进行补注浆。 叭异常情况处理若钻孔过程屮，遇见突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口管及高压阀,进行注浆。若掌子面小裂隙漏浆，先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆液配比,缩短凝胶时间；若仍跑浆，在漏浆处采用普通风钻钻浅孔注浆固结。若掌子面前方8米范围内大裂隙吊浆或漏浆，采用止浆塞穿过该裂隙进行后退式注浆。当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路是否堵塞。当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙屮有相对停留时间，以便凝胶；有时也可以进行间歇式注浆，但停注时间不能超过浆液凝胶时间。帷幕注浆成功完成后，采用短开挖，弱爆破，强支护，勤探测的施工方法,通过富水带。3、注浆施工注意事项和经验体会①注浆施工注意事项注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。施工过程中要作好施工R志及各种检查测量记录。在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。关键工序应专人操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。②注浆经验体会根据我公司在其它隧道注浆施工中的经验，有如下体会：A在注浆工艺操作中，灵活的掌握单液、双液相结合的原则；采用凝胶时间 长短相结合的浆液；正确地决定注浆顺序、注浆起止时间，注浆初压和终压等参数，选用泵量大、压力大、注浆量可调的适用于不同注浆要求的注浆泵等，都是建造止浆岩盘行之有效的措施。B注浆加固止浆岩盘时，采取先注无水区，后注有水区，先注无水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先内后外，先上后下；先近后远的程序进行,逐步加固止浆岩盘，用浆液填栓之间，碗与围岩之间的裂隙使之形成一个整体。C注浆压力是注浆加固止浆岩盘的重要参数，一般注浆加固均采用定压注浆，即注浆压力稳步上升当达到设计压力后用双液去封孔。对无水孔可采取上述的原则。对于有水孔和泄水孔注浆时，由于这些管路与引流管存在通水管路，此时注浆无注浆压力，可采用先注单液浆，待连通孔窜浆且浆液较浓后，改注双液浆充填两孔之间的连通管路，确定达到注浆效果后停注。D适当选择凝胶时间短的浆液是注浆加固止浆岩盘的特点，特别是对个别有水孔在有漏水情况下利用高压大量注浆时显得尤为重要。选取的原则是先稀后浓，先单液后双液，逐级变换。在用两台单液泵注双注浆时可通过注浆泵的排浆挡位来控制双液浆的配合比。E在隧道注浆施工屮，必须根据出水情况及掌子面围岩状况，采取全断面止浆墙、局部止浆墙或钻孔注浆加固掌子而等措施，来建造一个完整的止浆岩盘，保证帷幕注浆的效果。利用止浆岩盘变动水为相对或暂时静水，是封堵大股涌水 的关键所在。屮铁十一局集团四公司宜万项目部2004年8月8日