班组建设达标检查考核验收标准

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1、班组建设达标检查考核验收标准化工板块班建办公室厂（公司）班组检査人序号达标检查、考核内容分值考核方法评分标准得分—制度建设31班组管辖范围清晰、岗位分工明确1查、问清晰0.5、明确0.52岗位责任制健全1查少一项扣0.23十项专业标准建立、可操作1查问操少一项扣0.1=工作任务105有工作计划、执行率100%3查、看每降低1%扣0.56完成上级下达的工作任务7査、看一项或降1%扣1三现场管理107职责等按手册要求上墙1查、看一项没上墙扣0.28一畅：场地平整、通道畅通1查、看一处不合格扣0.29二净：门

2、窗玻璃、四周墙壁净1查、看一处不合格扣0.210三见：沟见底、轴见光、设备见本色1查、看一处不合格扣0.211安全遮拦全，设备附件、设备标志全，照明设施全1查、看一处不合格扣0.112五无：无积水、无积油、无杂物、无垃圾、无杂草1查、看一处不合格扣0.213九不缺:油漆、保温、螺栓、手轮、门窗、玻璃、灯泡、灯罩、地沟盖板不缺1查、看一处不合格扣0.114检修现场：零部件不见天、不落地，工完料净场地清1查、看一处不合格扣0.115物品摆放：设备、工器具、物料、低值易耗品定置存放、整洁、整齐、有序，贵重物品

3、妥善保管。1查、看一处不合格扣0.116现场文明生产检杳表1查、看没有按照要求检查考核扣0.2四交接班517提前15分到岗，查看：报表记录、工艺、设备、安全设施、卫生1查、看未按时一人次扣0.2一项未杳到扣0.218按手册规定时间、内容交接班1査、看、问未按规定一项扣0.219交接班执行“十交:“五不接”2查、看、问少一项扣0.220交接班记录1查、看不完整每项扣0.1五安全生产1721签订《安全责任书》、一岗一责、签约率100%1查、操少一人扣0.222安全教育培训每年不少于12小时（新员工36小时，

4、换、离、轮岗6小时，新工艺、技术、设备6小时），有计划5查、看、问、操少一小时扣0.2,未达效果每人次扣0.2,无计划扣223两周一次安全学习1查、看、问、操少一次扣0.524每班一次安全提示或案例学习1查、看、问、操少一次扣0.225新员工上岗前接受三级安全教育1査、问—人次未进行扣0.526每季开展一次风险识别，知道班组、岗位风险点、项、源及风险所产生的危害1查、看、问少一次识别扣0.5,一人次不知道扣0.227每班进行一次隐患排查，化工操作岗位的隐患排查纳入巡检1查、看、问、操未按要求排查一次扣0

5、.228隐患及时整改，隐患整改率100%,暂不能整改要有措施1査、看、操—项未按要求时限及时整改扣0.229熟知应急预案，每季至少演练一次1查、问、操不熟知一人次扣0.2,演练少一次扣0.530消防、防护器材完好有效、会用、每季演练_次1查、问、操一项未达要求扣0.231安全阀、防爆板、联锁等安全设施齐全、完好、有效、投运1査—项不合规扣0.132遵守安全十大纪律，无违章1查一人次违章扣0.233发生事故保护现场及时上报，坚持“四不放过”，建立事故台账1查、看、调一项未达到要求扣0.234无安全事件或轻

6、微事故，单位级事故一票否决查、调一票否决六质量环保105熟知岗位操作规程（法检维修规程和工作标准1查、问、操有一项不熟知扣0.236熟知岗位工艺、质量、环保、安全管控指标和检维修质量验收标准1问答有一项不熟知扣0.237工艺指标合格率大于95%、质量指标合格率100%.环保指标合格率大于95%、安全指标合格率100%.检维修质量合格率98%,无返工检修项目5查报表记录台账、质量验收单每项每降低1%扣0.538原材料、工器具、配件质量、规格、型号符合国家、行业或企业标准1查记录一项不合标准口0.239填

7、写质量、环保过程控制、运行记录，记录完整、可追溯0.5查记录—项未记录扣0.240对不合格产品、不达标三废物，按规定进行标识0.5查、看未标示一次扣0.241每季征求客户意见一次，对上级查岀或客户反映的问题，及时整改，及时反馈0.5査、调未征求一次扣0.2,未整改、反馈一次扣0.242每月至少召开一次质量、环保分析会，通过案例形式开展质量、环保教育。质量、环保分析会有内容、有分析、有总结、全员参加0.5查记录少一次扣0.243红旗、优秀班组无质量、环保事件，达标班组无质最、环保轻微事故查、调一票否决七巡

8、回检査1044按“四定”要求，结合班组和岗位实际制定巡检的具体内容，有巡检记录。现场巡检一小时一次，特殊情况半小时一次6查、问、操未按“四定”要求巡检，一次扣0.245巡检执行“六字操作法乙听、摸、闻、比、看、测）的检查方法1问、操未执行“六字操作法”，一次扣0.146发现异常及疑问，及时分析、处理，做好记录2查、看未及时处理或做记录一次扣0.247特殊情况重复检杳1查、看、操没有检查一次扣0.2八设备维护保养1048设备挂牌管理，“机电仪