国际(IP)无机硅酸富锌底漆的施工指导

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1、Interzinc22无机硅酸富锌底漆的施工指导1.介绍Interzinc22是双组份、溶剂型、无机硅酸乙酯富锌底漆，符合SSPCPaint20以及BS5493（1977）EP2A的成分和性能要求。这种富含锌粉的底漆，可以与多种高性能涂料系统和面漆配套使用，适用范围包括桥梁、储罐、管道、海洋平台等钢结构。除了作为性能突出的防锈底漆外，在经过正确处理的钢结构表面，不使用面漆可以耐高达400℃（752℉）的高温，与Intertherm50或Intertherm601配合使用，在干燥环境中，可以耐高温达504℃（1004℉）。Interzinc22不能用于储罐内作为耐油品和化学品的内壁涂层使用，相应

2、产品及施工要求请咨询技术部门。对于Interzinc22高性能富锌底漆，其施工与一般的涂料不同，包括表面处理、喷涂设备的选用，漆膜的固化、漆膜厚度的控制，后道漆的覆涂等等，都有很多需要注意的地方。2.表面处理2.1.钢结构缺陷处理在喷砂前进行钢结构处理是很有必要的，包括焊缝的打磨光顺、咬边气孔的补焊打磨、飞溅的铲除打磨、锐边的倒角等。2.2.除油喷砂前，除去油脂或探伤拍片留下的润湿剂，按照SSPC－1“溶剂清洁”标准执行。2.3.抛丸／喷砂处理为了保证锌粉与钢材表面充分接触，保持良好的导电性，起到其应有的阴极保护作用，必须对钢材表面进行抛丸或喷砂处理到Sa2½(ISO8501-1:1988)或

3、者SSPCSP10。表面粗糙度的要求通常为Rz：40－75mm。表面粗糙度的评定可以用不同的标准样板进行比较，RugotestNo.3,min.BNN9a－N10a（Ra＝6－12.5mm），Keane-Tator标准板2-3mil或者ISO/DIS8503－1粗中级(G/S)。如果粗糙度低而不足，会影响了附着力，增加漆膜龟裂的可能性。粗糙度也不能太大，否则无机硅酸富锌底漆就不能有效地覆盖住喷砂后的表面，波峰处很容易引起点蚀。喷射用磨料要干燥，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。所选用的磨料应当符合ISO111261-8的规定，并根据111271－7进行测试。可以使用钢砂、钢丸、硅酸铝等无油无

4、水无其污物的优质磨料。钢砂和钢丸通常混合起来使用，粒度在1.0-1.2mm，两者的配比为30／70。硅酸铝在0.4-1.8mm能产生较好的表面粗糙度效果。钢矿渣也是常用的喷砂用磨料，粒径在0.6-1.8mm。河砂和海砂将不得用于喷砂使用，它的易碎性使得砂尘会留在粗糙的表面，而没法有效清除。并且，这些砂中含有大量的游离硅，会使工人得“矽肺”。喷枪口压力要求6-7bar/85-100psi。低的压力只能导致工作效率的低下，即使多次喷砂也达不到表面清洁度要求。喷砂结束后，立即进行真空吸尘清洁，有些难以去掉的夹渣粒子，可以用铁刷子刷去。1.1.预涂车间底漆的钢结构表面处理如果表面涂有无机硅酸富锌车间底

5、漆，可以扫砂处理，除去表面粘附的灰尘和锌盐等，以获得最佳的附着力。如果表面涂有其它类车间底漆，要求彻底喷砂清除，达到ISOSa2½的表面清洁度。2.施工方法2.1.混合使用Interzinc22是双组份包装，A组份为液体，B组份为锌料。混合比例为A:B＝3.17:1混合时，把锌粉缓缓加入液体组份，并同时进行搅拌。切不可反过来操作，把液体组份加入锌粉很容易导致结团，而且不能搅拌均匀。混合搅拌均匀后用60－80目的过滤网过滤后使用。在喷漆的同时，要保持搅拌，防止锌粉沉淀。混合后要求在一定的时间内用完，这个时间叫做混合后使用时间（WorkingPotLife），如果超过这个时间，由于Interzin

6、c22的粘度变化很慢，漆料即使没有变化也不要再使用。否则就会引起漆膜的开裂。参考的混合时间如下：温度，℃5152540使用时间，hrs128422.2.施工设备的选用空气喷涂和无气喷涂都能用于无机锌漆的施工。辊涂不适用，刷涂只用于小面积的修补。2.2.1.空气喷涂空气喷涂的施工速度较慢。需要注意的是，很多施工者用上吸式的空气喷涂工具，即喷枪下面悬一个小壶的那种喷涂设备，这种空气喷涂方法对于喷涂无机硅酸富锌底漆来说，并不合适，干喷的漆雾量很大，而且不易达到规定的干膜厚度。推荐的空气喷涂设备是带有压力罐的，压力罐可以存有20公升（5加仑）的油漆，压缩空气通过软管带动油漆从喷枪口喷出。这种设备的喷枪

7、由于不受带漆的小壶限制，可以自由地灵活喷涂，而且漆雾量小，不用经常加漆料，缩短了施工时间。2.2.2.无气喷涂无气喷涂的施工效率高，但是容易产生干喷。Interzinc22与一般的油漆不同，粘度相同的情况下，喷涂压力比一般的油漆要小得多。喷漆泵和喷枪的泵压要求低，比如32∶1或45∶1的喷漆泵，进气压力调整为3－4kg/cm2。枪口处压力：110－140kg/cm2左右枪嘴大小：15”－21”(0