罗茨真空泵体发热轴承发热原因及解决措施.pdf

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1、罗茨真空泵体发热轴承发热原因及解决措施一六机械给大家介绍一下，一.罗茨真空泵泵体发热在运转过程中，有时泵体温度过高，而影响正常运转，其原因可能有如下几个方面，1.转子与转子、转子与泵壳的间隙过小，空气的压.缩比增大，而泵壳的散热又不佳或冷却水量少而温度又高。2.转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。泵体发热影响正常长期运转，甚至可能将泵损坏，必须采取措施予以克服；解决措施：1.将转子与转子、转子与泵壳的间隙适当调整，或增加冷却水量并降低冷却水温度。有的也在泵壳外面增加冷却散热措施。2.调整转子与泵壳间的间隙，

2、或将转子外径车制小点，以增加间隙。二.罗茨真空泵的轴承部位温升过高原因：1.轴承外圈松动，发生摩擦；2.在轴承内润滑脂装量太多；3.轴承有所损坏；4.轴承的内外圈配合不当，轴承的间隙过小。解决措施：1.更换轴承或轴承盖；2.减少塞在轴承腔内的干油量；3.更换轴承；4.将轴承卸下，磨小轴颈和增大轴承盒内孔直径。