如何提高药厂的生产效率.doc

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1、如何提高生产效率、降低成本之我见―――xxx制药厂李主任在竞争日益激烈的今天，企业面临原材料成本不断上涨。如何降低成本、提高生产效率、提升质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一，而生产管理人员的现场管理水平及责任心的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、安全生产和员工士气，只有通过建立有效的成本控制管理工作，上下沟通协调，管理好团队，才能持续降低生产成本、提高质量、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润.我们的生产现场是按GMP管理规范进行运作管理，GMP管理规范是药品生产和质量管理的基本

2、准则，但是我们的GMP管理在有些管理上有点重应付检查、轻日常运作。这样的结果，谈不上真正的规范，而且也影响效率及成本，更会造成员工对GMP规范管理的怀疑。那么，就如何降低成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费这个问题，我结合自己工作现场的体会谈谈一些看法：第一、注重产品前的采购成本或时间控制生产部根据销售部的销售计划制定生产计划后，由采购部门根据生产计划及库存情况报表进行采购。但能否根据实际情况及时进行调整，不要过多的加大库存量，库存量过大，也是资金占有量的加大。比如碳酸锂生产，碳酸锂原料药在库量已达到17批6655.1

3、KG，仍采购碳酸锂粗品进行生产，使碳酸锂原料药的库存量增加至8871多KG，现在库房已是满满一库房放不了，同时碳酸锂粗品还有2.7多吨库存，并且车间生产没有纸桶，一直要求领新的25KG包装纸桶，一个25KG包装纸桶购进价为42元/个，按每批用15个桶计算，一批碳酸锂原料药将增加成本630元，所以当时仓库未给发放。另外，原材料的优劣和价格高低直接影响成本的升降。所以，材料采购人员要认真负责，把好采购这一环节，减少原材料消耗费用，降低生产成本。对原料药、辅料、包装材料等的原材料采购，采购要对供应商增加如色差、斑点、水分、卷膜

4、方向等等检验项目要求，以减少生产车间进行如烘干、粉碎、选扯籽等等过程的工作量及物料损耗，这样既降低人工成本、电力及设备损耗，又有效降低了物料损耗。同时外购原材料，特别是外购原料药，采购员能否尽可能地采购同一批号原料药，并且对有些品种的原料药由小批量购进，改为量稍大点购进，如多潘立酮、利巴韦林、阿奇霉素原料药等。象蒙脱石、罗红霉素等原料药就一个批号而言量就大些，这样检验成本会下降很多。第二、加强班组生产管理企业的一切工作，最终都要通过班组执行来落实，班组管理人员按照工作计划，合理分配任务，掌握生产进度，搞好安全文明生产，降

5、成本、增效益会取决于班组成员的责任心、工作技能好坏。员工在生产之前必须对设备进行检查及调试，等设备正常开机以防造成材料的浪费。如发现异常情况，应及时向班长或维修工反馈，以免在生产过程中造成物料损失。此外，车间在空心胶囊填充过程中，如遇空心胶囊内有不同类的空心胶囊物，除做必要的剔除、并通知仓库增加发料补料外，应及时书面报出工序过程原因及损耗量，这个损耗量可以写多点，因为我们的剔除因异常加大了人工，降低了生产效率，书面报告交仓库或生产部后，我们会及时反馈采购，要求厂家按损耗量补货。再一就是待包成品材料搬运节省时间及杜绝浪费。

6、待包成品准备包装时，为方便取拿，事先是否进行一个良好的辅助服务。比如车间管理员是否可以帮助外包人员准备好较多点推车，以免外包人员在拿待包品时到处找车浪费时间；另外有些人由于车少急于搬运，就把待包品在地上拖着走，这样一个不符GMP要求，一个将待包品塑料袋拖坏，增加塑料袋的使用量，一个大塑料袋的购进单价为1.8元/个。　　第三、加强材料领用管理,做好材料领用的事中控制对材料领取、使用加强管理,工具和设备应放置在方便即可拿到的地方。比如工具柜锁：维修人员和操作人员每个工具柜锁钥匙是否由车间设备员或班组长备用一片，以免在某个维修

7、人员不在时，其他人员为不影响工作，而要用工具时，出现砸锁现象，2010年元月到2011年5月，制剂车间共领挂锁62个，除工具箱正常配备十几把外，使用量也算不少的，一个挂锁的购进单价为3.8元/个左右。又比如多用插线板，车间的使用量也相对较多，能否在上下班交接时，把多用插线板做为工具交接管理，以免没有了就领，没领的就要求买，但为什么不查一下哪里去了？劳保用品同样也是如此，说丢了再领一下就可以了，不给领还不行。第四、员工教育和培训生产过程的任何环节都离不开人的参与,企业劳动生产率的提高,归根结底决定于企业员工基本素质的提高。

8、因此,车间管理人员要不断地加强自身的学习，同时也要不断地对操作人员加强培训。操作人员不是对每台设备都了如指掌、熟练地操作，特别是新进的设备，厂家的培训人员对员工和维修工进行的设备前期培训，时间较短暂，要靠员工以后的一步步摸索，每月是否固定抽半天对人员进行培训，培训教员可以是管理人员，可以是维修人员，也可以是操作人员，