辊压机振动原因分析及处理.pdf

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1、&67&水泥!""#$%&$#辊压机振动原因分析及处理贺兰东$中国联合水泥南阳分公司"河南镇平656!#"%中图分类号!BC85!473!4#文献标识码!D文章编号!#!!$%&’(($$!!#%"#E""67E"!我公司一期工程为3""".)<熟料新型干法水泥现塌方冲料现象"致使出辊压机斗式提升机电流增生产线"于!""6年6月8#日点火"当年实现达产达高#超负荷被压死!经过系统分析并采取措施"直到9标且环保验收合格"熟料产量突破33"".):?86"’87#辊压机@A>7"")86"打散分级"生产情况机@!340*"8

2、34"*高细高产开路磨!自0月下旬开始"辊压机振动与正常工作时各参数对比情况见表辊压机频繁出现异常振动"稳流仓下的棒阀处经常出8"熟料化学分析情况见表!!表$!%"#年辊压机运行参数动辊电流静辊电流左)右辊间隙左)右辊压力斗式提升机电流台时产量筛余!0!辊压机日期水泥品种’()()**)+,-)()$.)/%)1工作状态"02!33345!0$!!5$6)!!4!746)548970"!4!",&:3!4#振动"92"53649!045!047)!84#745)54"900"!467,&;3!4#振动8"28#3343!946!746)!!43549)5479!9#846",&:3!4

3、#正常8828!6"453547!645)!64"549)545968""849",&;6!4#正常8!2!833483546!648)!#4!547)540978"#840",&;6!4#正常表!!""#年熟料化学分析结果日期"#!"#E$%&%F:-;:A:A:(:(>3!36辊压机工作状态0月下旬"400"407!468845!84!96048!!640694708"4!8振动9月上旬"405"40#!43984538436654"3!743694578"4!0振动8"月"493"49"!4#784#384#7#04!9854!"54009495正常88月"49!"49"!476

4、84#384!5#94858548#54539490正常8!月"49!"49"!47!84#5843!#0460854#!54959408正常#振动原因分析司石灰石矿山分为东#西采区"刚开始用西采区"该$&’物料原因区石灰石:-;含量较低"(H!;3等氧化物含量波动较8G熟料离析现象严重!原设计$个水泥粉磨系统大"生#熟料率值不稳""#值偏低"熟料:3A含量低"共用!台熟料秤8个熟料配料库"造成熟料下落时":!A含量高"易磨性差"导致辊压机振动!产生离析现象"若细颗粒所占比例较多"经挤压时"3%入磨物料综合水分太小!因熟料温度较高"混容易直接从辊间流过"不易形成料饼"导致物料在稳合材水

5、分较低"物料综合水分在"461以下"挤压后形流仓内出现塌方冲料现象"引起辊压机振动!成的料饼不密实"挤压效果差"易引起辊压机振动’!G熟料矿物组成中:!A含量较高"易磨性差!公同时物料太干"在磨内流速快"产品容易跑粗"操作!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!瓦温度等!设备的使用寿命及性能与其质量#功率及检查和维护!结束语的频率有关"良好的维护#保养能够确保设备的正常为了预防上述事故的发生"提前完成对整个设备运转"使其达到最佳运转状态!的维护是很有必要的!发现零件损坏必须立刻检修"!编辑乔彬"!""#$%&$#贺兰东!辊压机振动原

6、因分析及处理*’7*员通常靠降低打散分级机转速来调节成品细度!这样磨内!导致稳流仓内细颗粒增加!引起辊压机振动"机内细颗粒不能及时被筛走!再回到辊压机稳流仓#采取的措施中!细颗粒比例加大!引起辊压机振动"#!$物料方面’#石膏$沸石的粒度较大"一方面!会造成稳流仓(’因原设计的石灰石配料库未用!将该库改为另上方的布料器堵塞!料仓棚料!仓内料位降低或断料!一熟料配料库!库下的配料秤做相应调整!实现了系引起辊压机振动%另一方面!进辊压机的物料粒度要统分别独立配料!避免了物料离析"求控制在("!#"))之间!若粒度太大!各颗粒间存在!*自!""’年/月上旬开始!采用东采区石灰石!过多空隙!会

7、带入一定的空气量!当辊子挤压时!因大该区012含量较高!成分稳定!生料$熟料率值容易量空气冲出而不能形成料饼!引起辊压机振动!同时控制!熟料0+3含量较高!0!3含量较低!易磨性较好"会加快辊面磨损程度"+*在熟料秤皮带尾部上方增设淋水装置!不仅降!!"设备原因低熟料温度!避免皮带受热变形!而且可适当增加物(*稳流仓下面的放料棒条闸门原设计为手动!棒料水分&入磨物料综合水分最佳在"$45!($!5范围’!闸的开关未与小仓料位连锁!当小仓内料位过