锅炉气力输灰系统技术协议.doc

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1、辽宁阜新超懿集团热电厂2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统技术协议买方：辽宁阜新超懿集团热电厂卖方：洛阳市蓝鑫环保工程有限公司签订时间：2009年6月28日辽宁阜新超懿集团热电厂（以下简称买方）与洛阳市蓝鑫环保工程有限公司（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。1.概述阜新热电公司3#4#6#炉气力输灰系统，配套的电除尘器为单室4电场，每个电场为一个灰斗，共有4个灰斗，本次按1、2电场共用1台LG200料封泵，3.4.电场共用1台LG200料封

2、泵，每台电除尘器2台料封泵用一根DN200输灰管道，一台罗茨鼓风机把电除尘飞灰输到灰库。5#电除尘器为单室3电场，标高比较低，3个电场各用1台料封泵，一台罗茨鼓风机，一根DN200输灰管道，把飞灰输到灰库。2#炉布袋除尘器6个下灰口，用3台DN250料封泵，两台罗茨风机，一根DN250输灰管道把飞灰输到灰库。整个输灰系统可同时运行也可单独运行互不应响。1.1设计要求1.1.1本输灰系统干灰采用一个独立输送单元通过6根输灰管道输送至灰库。气力除灰系统处理能力根据建设方要求按实际灰量150％进行设计，即20t

3、/h，2#炉为40t/h。1.1.2输送距离:最大水平距离：按200m；升高：25m；每套输灰系统弯头5个。1.1.3控制系统以简单实用为原则，采用就地控制模式。1.2粉煤灰的主要参数：1.2.1堆积比重：0.75t/m3;1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）;1.2.3设计煤种飞灰量：20t/h，2#炉为45t/h。1.3干除灰系统设计处理能力：≥20t/h·炉，2#炉为40t/h。2.设计原则2.1要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。2.2经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。

4、2.3设备选型，以实用可靠为原则。2.4符合环保要求，不产生二次污染。3.工艺方案说明根据收尘器灰斗的布置情况、除尘器收灰量和灰库布置位置。我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术构成的LG料封泵核心设备，组成低正压连续输送系统。3.1工艺布置：3.1.1布置形式：3#4#6#电除尘器单室一、二、三.四电场4个灰斗的灰经过细灰闸阀，其中一、二电场下设置一台料封泵，三.四电场用一台料封泵，每排的两个料封泵串联共用一台风机、一根DN200管道将灰输送至灰库（详见

5、工艺系统图）,5#炉单室三电场，3个灰斗的灰经过细灰闸阀分别进三个料仓，用三台料封泵、一台罗茨风机、一条输送管道。2#炉用三台料封泵，两台风机（一用一备），一条输灰管道。整个输灰系统用12台料封泵，7台风机其中2台为备用。3.1.2系统配置3.1.2.1动力气源系统：本系统正常运行配置5台低压罗茨风机，其中3#、4#、5#、6#料封泵风机风量35m3/min，升压49Kpa，电机功率45KW，2#料封泵风机风量65m3/min，升压49Kpa，电机功率75KW。罗茨风机进、出口均配置消声器，噪声最大值为7

6、8dB；罗茨风机布置在电除尘器附近0.0m适当位置，符合环保要求。我公司所配置的罗茨风机产品技术为国内先进水平。罗茨风机性能特点强制输气，流量随压力变化小，具有自适应性，且输送气体不受油污染。采用摆线叶型和最新气动理论设计，高效节能。转子动平衡精度高，整机振动小。零部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长。采用特殊消声设计，噪声低。结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便（优越于空压机）。3.1.2.2气源管道配置3#、4#、5#、6#为母管DN200，2#为母管DN250，输灰管道采用

7、优质钢管，3#、4#、5#、6#料封泵连接管配置为DN200，输灰管设计为DN200×6，2#料封泵连接管配置为DN250，输灰管设计为DN250×8输灰管道弯头半径设为R＝1.5m，采用特制耐磨弯头。按此配置，确保了输灰管道耐磨性好，使用寿命长。（DN200、DN250气源管、输灰管有买方自备，卖方安装）3.1.3输送系统主要技术参数：根据系统配置，本除灰系统每台炉的处理灰量:≥20t/h；其中2#炉为40t/h;输送管道输灰浓度（即灰气比）在8-12之间，管内流速为12-17m/s，符合气力除灰规程。

8、3.2工艺设备特点：该工艺选用低压连续输送料封泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经细灰闸阀到料仓进到料封泵内，由料封泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠。连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。设备体积小，安装简单，检修方便