2019.1连铸车间工作亮点.doc

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1、2019.01钢轧部连铸车间工作亮点1月份，连铸车间在公司领导的大力支持下，在钢轧部的坚强领导下，较好的完成了公司下达的各项经济指标，连铸车间全面贯彻落实唐银公司及炼钢部各项决策与部署，树立新思想、践行新理念、推行新举措、落实新思路、新办法。通过全体连铸人的共同努力，车间各项工作均取得突破，现将工作亮点，总结如下：一、落实责任，齐心协力做好2019年的开局工作连铸车间重新审核外委施工队伍及各类人员的资质，督导钢铁包冷修、钢包热修、中间包修砌、氢氧间进行认真排查，及时清理不符合要求的施工队伍、人员及车辆；及时

2、组织双方签订安全协议。进一步修订完善履责清单，切实做到一岗一清单，并定期进行履责检查考核。结合2019年工作部署，制定切合实际的目标管理方案，细化到月，责任到人，确保目标管理方案按期完成。着手准备各级安全承诺书的签订工作，并在1月10日前全部签订完毕。继续开展全员履责检查，对人员抽查留有履职检查记录。二、加强废旧、废弃设备设施的管理。连铸车间进一步加强对废旧、废弃设备设施的管控，做到底数清、情况明，按照公司相关要求，及时对废旧、废弃设备设施进行拆除处理，对不能进行拆除报废设备设施，设置明显的警示标识，并在入

3、口处实施上锁等防护措施，防止无关人员进入，对因工作原因必须进入的情况，应派专人监护，确保作业安全，通过此项活动逐步规范职工作业习惯，提升整体素养，车间5S管理迈上新台阶。1三、浇钢工精细化操作，铸机全流率达99.80%一月份，车间对相应规章制度进行了重新整理并及时下发，陆续推出了塞引锭操作要点、开浇操作要点、更换水口操作要点、更换滑块操作要点，规定了中间包测温频率、温度拉速对照表、漏钢处置措施等各种操作要点及规程，使职工的操作标准化、规范化，同时车间职工也都眼睛向内，查找自己的缺点与不足，精心操作，避免事故

4、，车间上下形成了一种积极向上的了良好工作氛围，职工之间比学赶帮超，相互学习、相互借鉴，通过全体职工的而不懈努力，一月份连铸车间全流率达99.80%，迎来了2019年开门红。四、质量分析与改进措施1月份累计废品54.401吨，其中连铸原因造成的废品有裂纹17.5吨，脱方2.379吨，夹渣0吨，气泡0吨，重接0吨，缩孔0吨，短尺0吨，鼓肚0吨，弯坯34.522吨，结疤0吨，今后将加强对结晶器铜管的在线监测，确保获得最佳锥度，同时适量调整二冷配水，使铸坯达到最佳冷却效果，减少操作失误，以消除上述铸坯缺陷。总之，在

5、公司领导及部领导的正确指引下，连铸车间将以各工序紧密配合为基础，控制成本无畏支出，把握降本的关键环节，严格落实立项攻关项目，科学、缜密地进行成本管理，定能为公司持续盈利贡献力量。