冲压生产作业过程管控.ppt

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1、沖壓生產作業過程管控講師:目錄一.安全無事故二.品質零缺點三.交期達成四.成本最低五.人員素質提升一.安全無事故:1.1做好思想准備a.不安全因素一一分析;b.每日進行安全宣導;c.不可避的設備因素做好標識,專人操作,挂sop;d.請專職機構(工安部)來稽核指導;e.萬一發生安全事故,懂得及時與正確的處理.1.2每日開線前a.確認安全標識,保安措施的完好性;b.填寫設備模具點檢表;c.安全看板;d.叉車管理規范化.1.3每日生產中a.每隔半小時左右檢查光電裝置;b.模具、設備是否有異常;c.材料放料到位;e.用叉車上下料時要小心;f.拆裝模具時應特別注意;g.叉車通道及

2、人員定位;h.洗面水的使用一定要按規定作業.1.4特別注意事項a.不懂處理的事情一定要問清楚,不要自作主張;b.要正視問題,誠懇接受,並及時改正;c.定期(每周)總結回顧安全工作,並提出有效之對策,加以實施改善.二.品質零缺點2.1每日開線前確認生產條件是否齊備:設備、模具、材料、人員、作業文件2.2每日生產中a.全員做好自主檢查;b.品管做好及時把關;c.嚴格遵守操作規范;d.采用后工站拉動的方式作業,避免疊料刮傷及掉落;e.應該停線時立即停線莫遲疑.“三不原則”:不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品.2.3特別注意事項a.做好不良統計並進行分析(不良有哪些類型,

3、是怎麼樣發生的,該如何去改善.)切記:--------任何問題之發生不可持隱瞞之態度.b.積極開展QCC活動,提升品質觀念和人員素質.什么是QCC活动:在同一单位内自动自发实施品管活动所组成永续性的小组,品管圈是属于机构品管活动的一环,在自我启发相互启发的原则下,运用各种品管、统计与团体技巧,以全员参与的方式,持续不断推行管理及改善自己的工作场所三.交期達成3.1做好思想准備a.沒人負擔得起空運費;b.按時、按量、保質地完成生產任務;c.列出產能提升目標(提升50%),掌握現況,不斷努力,挑戰自我,做到循環進步.3.2每日生產中a.准時填定生產看板,跟蹤生產進度;b.依

4、程序處理異常狀況,並即時報告;c.現場管理應做到“三即三現”.注:三即三現意思是现场作业时一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”,并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。3.3特別注意事項a.有任何延誤交期的可能性,應及時報告主管,不可認為:“我馬上可以搞掂”,而鑄成大錯;b.現場管理者應善用周邊資源,要懂得溝通與調動各單位人員;c.培養下屬團隊精神;d.在以下三個時段應特別注意:-------新機種導入、ECN切換、機種壽命終結時四.成本最低4.1每日生產中確認各種物料的擺放地點、版次、料號、品質狀況並做好標識.4.

5、2做好思想准備a.以最少的人,消耗最少的設備‘材料’做出最好的品質和最多的產量;b.提升品質是最大的節約;c.安全事故是非常大的損失;d.倉庫管理不好,呆滯物料造成額外損失.五.提升人員素質---5S活動5.1每日開線前a.注意員工的精神狀態和著裝;b.早會;c.夕會;d.紀律和技能教育訓練.5.2每日生產中a.是否有亂扔垃圾,隨地吐痰?上洗手間是否遵守公德?是否遵守公司紀律?b.是否有正確的工作心態,亂扔工作是不正當的行為;c.發現不正當的行為應即時給予制止,並進行教育指正.5.3特別注意事項a.要很好地利用早、夕會,不要把早、夕會變成員工的精神負擔,而應變精神交流的

6、場所;b.提報年度、月度教育訓練需求,包括隨時組織訓練;c.最大限度地利用圖書室:用知識丰富自己,充實自我.生產現場管理:人在生產中人的決定性作用.人的哪些要素要管理,如何管好?§.安全§.士氣§.教育訓練:內容、方式、時間、地點、目的.了解哪些東西屬於機的范籌.機器的安全--要做到不損壞機器,也不被機器所傷害.點檢.維護和保養.送修.生產現場管理:機送修時機送修流程報修/送修效果確認記錄保存所含種類.管理目的與作用.管理方法.生產現場管理:物專人管制集中管理分線管理生產現場管理的五大對象之------材料,環境(5S)生產現場管理:料一.品質意識1)品質是設計与制造出

7、來的,而非檢驗出來的.2)品質是環環相扣的制程.設計開發制造產品檢驗客戶前工站下工站失誤.(品質不良)受到傷害,產生負作用不良品客戶供給退貨扣留OKNG二.制程異常處理作業流程異常連絡單開列制程不良初判異常原因分析制定實施改善對策效果跟蹤驗証資料擴散、歸檔三.解決問題九大步驟發掘問題選定題目追查原因分析資料提出辦法選擇對策草擬行動成果比較標準化四.制程異常處理流程﹕制程檢驗異常填寫制程異常聯絡單停機或停線原因分析知會責任單位采取矯正﹑改善措施并回覆對策改善效果驗証NGOK合格繼續生產追溯已制品進行再確認不良品扣留按不良品處理流程作業NG放

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