乳化液基础知识.ppt

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1、乳化液基础知识冷轧时的三大工艺特点：1、轧制温度低2、采用大张力轧制3、工艺冷却与润滑带钢在冷轧过程中会因较大的摩擦系数、轧制压力产生大量的变形热和摩擦热，如果没有必要的润滑和冷却会大大缩短轧辊寿命，降低轧制尺寸精度、影响板形、轧件表面质量。所以，在冷轧带钢时，轧辊与轧件之间要使用适当的润滑剂，以达到润滑和冷却的目的。乳化液基础知识冷轧润滑剂的作用:①减小变形区接触弧面上的摩擦系数和摩擦力，降低轧制功率，节省能耗；②对轧件与轧辊起润滑和冷却作用，带走轧制过程中产生的热量，减少轧辊的磨损，保证轧辊的正常工作状态，降低辊耗；③冲走轧辊和轧件表面的金属粉尘，使轧件表面获得

2、良好的清洁性；④对轧制过程中的轧辊凸度控制有一定的贡献，有利于板形控制。有研究资料显示：冷轧带钢采用了工艺润滑后，吨钢能耗可降低约5％～10％，金属损耗可减少约5％～10％，表面缺陷率可降低30％～50％，成材率可提高约5％～10％。乳化液基础知识冷轧润滑剂的分类油基润滑剂乳化液油水矿物油动植物油合成油+乳化液基础知识2、对冷轧带钢用乳化液的要求4、酸洗对乳化液的影响1、乳化液的组成3、乳化液质量的主要评价项目乳化液基础知识乳化液基础知识基础油乳化剂添加剂水乳化液1、乳化液的组成定义：一种液相以极小液滴的形式分布于另一种液相中，形成两种液相组成的足够稳定的系统，称为

3、乳化液。其中：形成液滴的液体称为分散相，乳化液其它部分称为分散（连续）介质。组成：基础油+乳化剂+添加剂+水，其中水占比例一般＞90%。乳化液基础知识a基础油基础油可以是矿物油、动植物油或合成油。润滑剂的许多理性化性能，如黏度、闪点、倾点等都是由基础油决定的。另外，基础油的黏度也是影响乳化液的性能的关键因素之一，同时还要考虑基础油的黏度要与乳化剂和添加剂的黏度相近，否则可能会对乳化液的稳定性产生影响。倾点(英文：Pourpoint.)－指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度；凝点指油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的最高温度，都以℃

4、表示。黏度－指液体、拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。乳化液基础知识b乳化剂由于两种互不相溶的液相，如油和水混合时不能形成稳定的平衡体系，故需加入表面活性剂，即乳化剂。乳化剂具有独特的分子结构，其分子一端为亲油基，而分子的另一端为亲水基。这样，通过乳化剂把油和水结合起来形成稳定的油水平衡体系。乳化液基础知识根据乳化液中分散相所带电荷性质，乳化剂可分为：阴离子型乳化剂。阴离子型乳化剂具有乳化效率高、润滑性能好、清洗性和防锈性强以及破乳容易等特点。但是，其对水质要求较高，易腐败变质，使用寿命短。阳离子型乳化剂。阳

5、离子乳化剂形成的乳化液对水质不敏感，由于其本身就具有杀菌作用，故乳化液不易腐败变质。阳离子型乳化剂成本较高，使用受到限制。非离子型乳化剂。非离子型乳化剂的亲油基和亲水基链长可以人为设计。另外，由于乳化剂是非离子，故乳化液不怕硬水。但是若配方不当则容易产生泡沫，而且成本也较高。乳化液基础知识c添加剂添加剂就是能够改善油品某种性能的有极性的化合物或聚合物，它是提高矿物油润滑性能的最经济、最有效的途径之一。为了保证轧制润滑剂的各种功能，添加剂也是不可少的。乳化液中的添加剂主要是：乳化稳定剂、抗氧剂、油性剂、极压剂、防锈剂、防腐剂等。其中油性剂和极压剂主要用于提高乳化液的润

6、滑性能，尤其是极压剂。由于乳化液中80％～90％是水，油相只占10％～20％，故基础油中必须加入极压剂。乳化液基础知识序号添加剂名称作用备注1抗氧化剂提高油品在存储和使用条件下的抗氧化稳定性。2油性剂帮助润滑剂中的极性分子生成具有一定韧性和抗压强度的吸附膜，提高乳化液的油性。油性剂分子是一端为极性基团，另一端为非极性基团的极性分子。3极压剂极压剂在高温，高压下与金属表面化合，在金属表面形成一层平滑的极压膜，提高润滑性能。4防锈剂在金属表面形成一层吸附膜，把金属与水及空气隔开。另外，防锈剂在油中溶解时常形成胶束，将水、酸、无机盐等物质约束在其中。5清净分散剂能够减少或

7、防止沉淀物的生成，同时还可以中和酸性物质，分散诸如氧化物、油污染等沉淀物质对产品表面的污染。6防腐杀菌剂用于杀死细菌，避免乳化液滋生细菌，引起乳化液变质失效。具用毒性，对皮肤有刺激性，使用寿命短，需经常补充主要添加剂的作用乳化液基础知识d水水对乳化液的稳定性和使用效果有较大影响，其中主要是水的硬度。由于水中的钙、镁离子会对乳化剂作用效果产生影响，进而影响乳化液的稳定性。另外，水中氯化物、硫酸盐和其他无机物虽然对乳化液的稳定性影响不大，但是能导致腐蚀的产生和促使细菌生长变质作用，因此制备乳化液时最好使用软化水。乳化液基础知识2、对冷轧带钢用乳化液的要求⑴在高温、高