《机械制造技术基础 》考核大纲.doc

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1、《机械制造技术基础》考核大纲-、考核耍求及命题原则艮据本课程的教学大纲，学生通过本课程的学习，达到以下基本要求：壬有设计良好结构工艺性和装配工艺性零部件的能力；具有按实际情况正确选择毛坯制造所用才料和方法的能力；具有制订符合优质、高产、低消耗要求的机械加工工艺规程的能力；具有殳计屮等复杂程度机床夹具的能力；具有处理生产中零件加工质量和机器装配质量问题的能力。勺此考核的考试命题的原则是：變学大纲所规定课堂讲授的内容范围；重点考核主要机械制造工艺理论方法的运用；重点考核亥心重点内容的掌握；重点考核分析解决问题的基本能力；考核主耍的基本概念；考核整个课呈技术

2、体系的构架观念。＞考核内容•）考核的范围：教学大纲所规定课堂讲授的主要内容范围。二）考核的主要内容：儿床夹具设计原理第一章概述中的夹具的定义、工件装夹、夹具分类、夹具组成。肖二章正确定位中的六点定位原理、保证加工要求应限制的自由分析、定位元件限位作用分析、定世定位的定位误差计算。三章正确夹紧中的夹紧装置及组成、对夹紧的要求、正确夹紧的准则及运用、基本夹紧的使用特栄力源的基本知识。几械制造工艺肖一章工艺规程编制原理中的机械加工过程的组成、获得加工精度的方法、制订工艺规程综合分析亍工艺基准的关系、定位基准的选择、工艺路线原则运用、叮工余量概念、工艺尺寸链、

3、工序尺寸的计算、丁-吋定额概念。宵二章加工精度中的机械加工精度的概念、加工原理误差、工件安装误差、刀具误差、机床误差a匚艺系统刚度、工艺系统的热变形、匚件内应力、误差的性质及对策、分布曲线法、点图法。肖三章机械加工表面质量中的表面质量指标、切削加工的表面粗糙度、磨削加工的表面粗糙度直四章机器装配中的装配精度、装配尺寸链、互换法、概率法、分组法、三）考核的重点：1•保证加工精度应限制那些自由度的分析2•定位元件限制了工件自由度的分析3•工艺技术（工艺基准、工艺路线）确定的基本原则及运用4工艺尺寸的分析与计算5•正态分布的有关分析与计算；点图法5•机床误差

4、与工艺刚度的分析乙各种加工误差的性质及所采取的对策3•切削加工的表面粗糙度3•互换法、分组法的实质、特点及应用0•最关键的基本概念妙考核的难点：1.定位元件限制工件自由度的分析2•工艺尺寸的分析与计算3•正态分布的分析与计算匚机床误差与工艺刚度的分析'•各种加工误差的性质及所釆取的对策5•互换法、分组法的实质、特点及应用三、考核方式、考核方式：闭卷考试。、记分方式：口分制满分为100分;3、考试时量：180分钟、试题总数：约5-6大题、题目类型以及各类题目考核的目的启耍包括是非题、填空题、选择题、名词解释题、分析题、计算题。吉非题主要考核基本概念是否清

5、晰，基本判断是否止确。真空题主要考核主要原则是否明白，关键结论是否知道。花择题主要考核基本运用是否得当。厶词解释题主要考核基本概念是否清晰，能否准确表达与描述。J析题主耍考核分析问题与综合运用能力。十算题主要考核理论分析是否正确、综合运用是否得当、计算解题的能力。（注意：考试命题可从上述各种题型屮选择4〜5种）