划线工具ppt演示文稿.ppt

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1、项目2划线2.1概述2.2划线工具2.3划线前的准备工作2.4基本线条的划法2.5划线基准的确定2.6划线的找正与借料2.7分度头在划线工作中的应用2.8划线实例2.9技能训练2.1概述1、划线的概念根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。2、划线的作用划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量，还能及时发现不合格的毛坯，以免因采用不合格毛坯而浪费工时。当毛坯误差不大时，可通过划线借料得到补偿，从而提高毛坯的合格率。3、划线的要求：对划线的要求是：线条清晰均匀，定形、定位尺

2、寸准确。考虑到线条宽度等因素，一般要求划线精度能达到0.25mm~0.5mm。工件的完工尺寸不能完全由划线确定，应在加工过程中，通过测量以保证尺寸的准确性。4、划线的分类：1）划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是指只在工件某一个表面划线(图2-1)。2）立体划线是指在工件的不同表面(通常是相互垂直的表面)上划线(图2-2)。图2-1平面划线图2-2立体划线2.2划线工具一、划线平台1、应用：用来安放工件和划线工具，并在工作面上完成划线过程的基准工具。2、使用方法：1）安装时，使工作面保持水平位置，以免日久变形。2）要经常保持工作面的清洁

3、，防止铁屑、砂粒等划伤平台表面。为防止平台受撞击，使用工件、工具时要轻放。3）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨损。4）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。5）按有关规定定期检查，并给予及时调整、研修，以保证工作面的水平状态及平面度。二、划针1、应用：是直接在工件上划线的工具。1）在已加工面内划线时：用弹簧钢丝或硬质合金制成的划针，保证划出的线条宽度在0.05mm~0.1mm内。2）在铸件、锻件等加工表面划线时：用尖端焊有硬质合金的划针，以便保持划针的长期锋利，此时划线宽度应在0.1mm~0.15mm范围内。图2-4划针及划针的用法二、

4、划针2、使用方法：1）通常与直尺、90º角尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用，2）用划针划线时，一手压紧导向工具，另一手使划针尖靠紧导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约15º~20º，同时向划针前进方向倾斜45º~75º。(图2-4b)。3）划线时用力大小要均匀适宜，一根线条应一次划成。图2-4划针及划针的用法三、划规1、应用：是用来划圆和圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。2、类型：常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规及长划规等(图2-5a~d)。3、使用方法：1）使用划规前，应将其脚尖磨锋利。2）除长划规外，其他划规在使用前，须使

5、两划脚长短一样，两脚尖能合紧，以便划出小尺寸圆弧。3）划圆弧时，应将手力的重心放在作为圆心的一脚，防止中心滑移。4）两脚尖应在同一平面内，否则尺寸要做些调整(图2-5e)。图2-5划规及其使用四、划线盘1、应用：是直接划线或找正工件位置的常用工具。2、使用方法：1）划针的直头用于划线，弯头用于找正工件位置。2）使用时，应使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短。3）划针的夹紧要可靠。用手拖动盘底划线时，应使盘底始终贴紧平台移动。划针移动时，其移动方向与划线表面之间成75º左右，以使划针顺利运行。五、钢直尺钢直尺是一种简单的测量工具和划直线

6、的导向工具。图2-7钢直尺的使用六、高度游标尺1、应用：是精确的量具及划线工具，它可用来测量高度，又可用其量爪直接划线。一般限于半成品划线。2、使用方法：应使量爪垂直于工件表面一次划出，读数的方法（与常用游标卡尺读书方法类似）七、90º角尺1、应用：1）作为划垂直线及平行线的导向工具。2）找正工件在划线平板上的垂直位置。3）检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。2、使用方法：导向部分应贴紧工件表面缓慢移动，直至测量刀口碰到工件。八、万能角度尺1、应用：2、使用方法：1）万能角度尺的读数方法万能角度尺的读数方法也与游标卡尺相似，先读出游标零

7、线左边主尺上的刻线值即度数，然后再看游标与主尺对准线的分值，两者相加即为整个读数值。2）万能角度尺的使用方法万能角度尺可测量0º~320º范围的任何角度，这里仅介绍测量50º~140º之间角度的两种方法。第一种测量方法见图2-10a。测量时可卸掉直角尺，装上直尺，使直尺与扇形板联成一体。把被测工件放在基尺测量面和直尺测量面之间测量，即可得到被测角度的数值。另一种测量方法见图2-10b。测量时不拆掉直角尺，只卸掉直尺，再把直角尺拉到下面，即可进行测量和读数。图2-10万能角度尺九、样冲1、应用：工件划线后，在搬运、装夹等过程中可能将线条摩擦掉

8、，为保持划线标记，通常要用样冲在已划好的线上打上小而均布的冲眼。2、使用方法：图2-11样冲及其应用十、支持工件的工具1垫铁垫铁是用来支持、垫平和升高毛坯工件的工具。2V形架