模具概论 教学课件 作者 王昌福 第2章.ppt

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1、第二章　冲裁模具第一节　冲裁过程分析及冲裁模间隙第二节　冲裁模具的分类及典型结构分析第三节　冲裁模主要零部件的典型结构第二章　冲裁模具图2-1　垫圈的落料与冲孔a)材料　b)冲孔工序　c)落料工序　d)成品第一节　冲裁过程分析及冲裁模间隙一、冲裁过程分析二、冲裁件质量分析三、冲裁模的间隙一、冲裁过程分析1.冲裁的变形过程2.冲裁切断面分析1.冲裁的变形过程图2-2　普通冲裁工作示意图1—模柄　2—凸模　3—板料4—凹模　5—下模座1.冲裁的变形过程图2-3　冲裁变形过程2.冲裁切断面分析图2-4　冲裁件断面特征二、冲裁件质

2、量分析1.影响冲裁件尺寸精度的因素2.冲裁件的断面质量3.冲裁件的毛刺1.影响冲裁件尺寸精度的因素(1)冲裁模的制造精度　冲裁模的制造精度对冲裁件尺寸精度有直接的影响，冲裁模的制造精度愈高，冲裁件的精度亦愈高。(2)制件材料的力学性能　在冲裁过程中，材料产生一定的弹性变形、冲裁结束后将发生“回弹”现象，使落料件尺寸与凹模尺寸不符，冲孔的尺寸与凸模尺寸不符，影响了制件的精度。(3)制件的相对厚度　制件的相对厚度对冲裁件的尺寸精度也有影响。(4)冲裁模间隙　凸、凹模之间的间隙对制件的精度影响也很大。(5)冲裁件的尺寸、形状　冲

3、裁件的尺寸越小，形状越简单，其精度越高。(1)冲裁模的制造精度冲裁模的制造精度对冲裁件尺寸精度有直接的影响，冲裁模的制造精度愈高，冲裁件的精度亦愈高。(2)制件材料的力学性能在冲裁过程中，材料产生一定的弹性变形、冲裁结束后将发生“回弹”现象，使落料件尺寸与凹模尺寸不符，冲孔的尺寸与凸模尺寸不符，影响了制件的精度。(3)制件的相对厚度制件的相对厚度对冲裁件的尺寸精度也有影响。(4)冲裁模间隙凸、凹模之间的间隙对制件的精度影响也很大。(5)冲裁件的尺寸、形状冲裁件的尺寸越小，形状越简单，其精度越高。2.冲裁件的断面质量图2-5

4、　冲裁间隙对断面质量的影响a)间隙过小　b)间隙合理　c)间隙过大3.冲裁件的毛刺图2-6　凸、凹模刃口磨钝后毛刺的形成a)凹模磨钝　b)凸模磨钝　c)凸、凹模均磨钝三、冲裁模的间隙1.合理间隙2.合理间隙的确定原则1.合理间隙在冲压实际生产中，找不到一个固定的间隙值可同时满足各方面的要求，一般选择一个适当的范围，只要间隙在这个范围内，就能得到合格的冲裁件和较长的模具寿命。这个间隙范围称为合理间隙，这个范围内的最小值称为最小合理间隙用Zmin表示，最大值称为最大合理间隙用Zmax表示。确定凸、凹模合理间隙值的方法有理论确定

5、法和查表确定法。2.合理间隙的确定原则1)当冲裁件的断面质量没有特殊要求时，在间隙允许的范围内，应采用较大的间隙，这样可以延长模具的使用寿命，降低冲裁力、卸料力、退件力。2)当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内，应采用较小的间隙，这样，尽管模具的寿命有所降低，但冲裁件光亮带较宽，断面与板料平面垂直，毛刺与圆角及弯曲变形都很小。第二节　冲裁模具的分类及典型结构分析一、冲裁模具的分类二、冲裁模的典型结构一、冲裁模具的分类表2-1　冲裁模的分类二、冲裁模的典型结构1.单工序冲裁模2.级进冲裁模3.复合模1.单工序冲裁

6、模(1)导柱式单工序落料模　图2-7为导柱式单工序落料模。(2)导柱式单工序冲孔模　图2-8所示为导柱式冲孔模。(1)导柱式单工序落料模　图2-7为导柱式单工序落料模。图2-7　导柱式单工序落料模1—螺母　2—导料螺钉　3—挡料销　4—弹簧　5—凸模固定板　6—销钉　7—模柄8—垫板　9—止动销　10—卸料螺钉　11—上模座　12—凸模　13—导套14—导柱　15—卸料板　16—凹模　17—内六角螺钉　18—下模座(2)导柱式单工序冲孔模　图2-8所示为导柱式冲孔模。图2-8　导柱式单工序冲孔模1—上模座　2、18—圆柱销

7、　3—导柱　4—凹模　5—定位圈　6、7、8、15—凸模9—导套　10—弹簧　11—下模座　12—卸料螺钉　13—凸模固定板　14—垫板16—模柄　17—止动销　19、20—内六角螺钉　21—卸料板2.级进冲裁模(1)固定挡料销和导正销定位的级进模　图2-9所示为用固定挡料销和导正销定位的冲孔落料级进模，上、下模通过导板(兼卸料作用)导向，冲孔凸模3与落料凸模4之间的中心距等于送料距离s(称为进距或步距)，条料由固定挡料销6粗定位，由装在落料凸模上的两个导正销5精确定位。(2)侧刃定距的级进模　图2-10所示为双侧刃定距的

8、冲孔落料级进模。(1)固定挡料销和导正销定位的级进模图2-9　固定挡料销和导正销定位的级进模1—模柄　2—螺钉　3—冲孔凸模　4—落料凸模5—导正销　6—固定挡料销　7—始用挡料销(2)侧刃定距的级进模　图2-10所示为双侧刃定距的冲孔落料级进模。图2-10　侧刃定距的级进模1—内六角螺钉　2—销钉　3