TPS 精实生产制度.ppt

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1、1精実生産制度効益卓著2製造業的挑戦1客戸越来越挑剔品質要卓越客製化(多種)短交期少量有競争力的価格股東的要求更高的報酬、快速推出新製品、高市場占有率3製造業的挑戦2全球通訊技術、特別是網際網路的発展客戸和投資人容易進行全球比価與績効評比要與世界基準競争看不見的競争対手與其努力国際運輸便利、国際旅遊興起、顧客対品質、交期與価格的要求與世界同歩技術流通的無障礙化、譲後進国快速侵入市場4雖努力導入変革但効果不彰導入新的製造技術高速切割、微波乾燥、自動化設備資訊科技系統(CIM、條碼)導入新的作業流程作業在不同的部門間轉移如製造部門的工作轉移到工程、資訊科技、企画、維修和品管等支援部門但整体

2、生産力的提升卻差強人意5成本水漲船高、前置期依舊不足不断的資本投入購入全新的先進製造設備増加了客製化生産的弾性、但付出提高成本的代価競争的時代中、価格只会快速下降、成本若持続提高只会侵蝕利潤半製品阻塞生産線、前置期依舊無法縮短6前置期的自然法則加快整個製程中単一歩驟的速度、若未能連結至其他各個歩驟(成為完整的拉/流系統)、則無法降低工程前後的庫存量、因此無法降低前置時間前置期的自然法則並非它是“凝住不動”、而是它與系統内的半製品数量成正比7新科技與作業外包之前仍有餘地導入創新之前仍有維持、落実既有方法的問題将勞力密集作業外包至低勞力成本地区之前若有生産力低落的問題、則仍有問題精進(執行

3、力)才能活用創新、自我創新豐田汽車的(TPS)-精実生産(LeanProduction)即為一個融會既有方法、可迎戦製造業所面対的挑戦的方法8転型成精実生産若要成功転型成精実生産、進而以之為持続改善的全面性的変革不只是訂定遠大的目標、或抄襲最巧妙的技巧必需落実看来簡単、卻事茲體大的“排除浪費”9生産成本是製造業競争的關鍵生産成本在製造業的運営費用中占有極大的比例。是否能以有競争力的成本満足客戸的需求、便成為企業存亡的關鍵若追究構成生産成本的原因、従産品的設計、功能、設備規画開始就要追求満足客戸的需求與品味同時具有成本競争力的製品10製造成本是従設計開始累積的業者必需従設計和成本両方面迎

4、接挑戦設計與成本是一体的両面。若在設計上可満足客戸的需求、那麼競争的關鍵就在於成本可降至多低成本可降至多低的關鍵則在於是否了解最低成本為何(Benchmark)?是否要(会)将成本降至最低(技術力、製造力、管理力)11降低成本的方法覚悟公司内累積了許多浪費、仍有降低成本的餘地不要譲浪費進入現場低減現場的浪費12“精実、排除浪費”従現場開始如同刑事案件的偵査従現場開始一様、在製造現場也可発現所有的問題與答案所謂製造現場的意義製品的産生與価値提升的地方需求予估、資訊流通、製程設計、廠房配置、和後勤作業等均可在現場確認其水準現場是全公司水準的鏡子、也是公司水準的倒影。以現場為師、可以促進公司

5、的改進13実際状況又是如何?現場的問題是公司其他部門所有問題的累積現場人員毎日面対這些問題、但因問題源不在他、対改善這些問題也無能為力、且可能視為正常也没有那個部門可負責発現追踪改善這些問題現場部門只能“将就著点”以自有的資源対応現場背負品質、交期、成本等使命必達的責任、只好各顕神通、産生許多額外工作、無意中産成了許多浪費於是問題、浪費持続累積、悪性循環持続拡大14人與工場的肥胖有何不同?人因脂肪太多而肥胖将失去穿衣的自信(看得出来)可怕的將是引起糖尿病、高血圧、肥胖、膽固醇及癌症等疾病但人会為保命而緊張会為減肥而投入金銭、時間工場因庫存太多而肥胖将失去服務顧客的自信(看不出来、更危

6、険)可怕的將是隱藏各種問題而不自知形成将異常視為正常的弱体質将積重難返不知該減肥了15肥胖的原因為何?在不知不覚中、人変胖了、甚至以豐満為流行(以悪化的体質為標準而不自知)現場也是在有意無意中、将異常正常化了、結果要動用遠超過原先規劃、且比実際需要多出許多的資源、才能維持生産作業的運転(能力劣化而不自知)於是形成一個全公司的新(低)基準、成為温室中的草苺族而不知16人会減肥、現場為何不会減肥人因有公認的標準体重、譲人知道要減肥同理、現場若無法建立標準体重(基準)則無法発現肥胖(浪費)而進行減肥(浪費)如同人身上的肥肉是自己造成的一様、現場的肥肉(浪費)也是傾全公司之力造成的首先要有昨是

7、今非的覚悟、才能開始以是否対客戸有付加価値為基準来検視、区分肥肉(浪費、不必要)與痩肉(必要)17所謂有付加価値的活動有付加価値的活動是改変材料的形状、使它従材料開始逐漸変形以接近客戸的需求如鍛造、曲折、塗装、組合等加工只有製造現場才能増加材料的付加価値不具付加価値的活動不会改変材料的形状、無法増加対客戸的付加価値如運搬、停滞、検査客戸不会為此付出費用(但実際包含於価格中)平均而言占製造業整体運営成本的90%～95%18提高有付加価値活動的比例