机械装配工艺规程的制订.ppt

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1、第7章机械装配工艺7.1概述7.2装配方法及其选择7.3装配工艺规程的制订7.1概述7.1.1装配的概念零件是组成机器不可再分的基本单元。合件：若干零件永久联接(如铆接、焊接、过盈配合等)或联接后再经加工成合件。组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组合成组件。部件：若干个零件、合件和组件组合成部件。部件是机器中具有完整功能的一个组成部分。将零件、合件装配成组件称为组装。将零件、合件和组件装配成部件称为部装。将零件、合件、组件和部件最终装配成机器称为总装。南京理工大学机械工程学院7.1.2装配工作的基本内容1)清洗：目的是去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污，并使零件具有一定的防锈

2、能力。清洗对轴承、配偶件、密封件、传动件等特别重要。清洗的方法：有擦、浸、喷和超声波振动等。常用的清洗液：有煤油、汽油、碱液和化学清洗液等。2)联接：是装配的主要工作。连接包括：可拆连接(用螺纹、键、销连接等)不可拆连接(用焊接、粘结、铆接和过盈配合等)南京理工大学机械工程学院7.1.2装配工作的基本内容3)校正、调整与配作：为保证装配精度，提高经济性。校正是指相关零、部件间相互位置的找正、找直、找平及相应的调整工作。调整是指相关零、部件间相互位置的调节工作。配作是指几个零件配钻、配铰、配刮和配磨等，是装配中间附加的一些钳工和机械加工工作。配钻和配铰要在校正、调整后进行。配刮和配磨的目

3、的是为增加相配表面的接触面积和提高接触刚度。南京理工大学机械工程学院7.1.2装配工作的基本内容4)平衡：对转速较高、旋转平稳性要求较高的机器，为了防止运转中发生振动，对旋转零、部件进行平衡。平衡包括：静平衡：以消除质量分布不均所造成的静力不平衡。动平衡：以消除质量分布不均所造成的力偶不平衡。旋转体的不平衡可用以下校正方法：①用补焊、铆接、粘接或螺纹连接等方面在超重处对面加配质量。②用钻、挫和磨等方法在超重处去除质量。③在预置的平衡槽内改变平衡块的位置和数量。5)试验与验收：按照有关技术标准和规定进行。南京理工大学机械工程学院7.1.3装配精度装配精度是装配工作的质量指标。装配精度由机

4、器的工作性能确定。装配精度在产品的装配图样上注明。它是制订装配工艺规程的依据，也是确定零件加工精度和选择合理的装配方法的依据。装配精度和零件精度有密切的关系，特别是关键零件的精度直接影响相应的部件和机器的装配精度。机器的装配精度由与它相关的若干个零件、部件的加工精度决定。南京理工大学机械工程学院7.2装配方法及其选择机械制造中常用的装配方法有四种：互换装配法、分组装配法、修配装配法和调整装配法。7.2.l互换装配法互换装配法有两种：完全互换装配法和大数互换装配法。1）完全互换装配法：组成部件或机器的各种零件按图样规定的公差加工合格后，装配时在各种零件中各任选一个零件，不需修配，装配后就

5、能达到装配精度和技术要求。南京理工大学机械工程学院1）完全互换装配法：特点：对装配工人的技术等级要求较低，装配工作简单、生产率高，便于组织流水装配和自动化装配，且有利于用户维修产品和更换零、部件，装配精度由各组成件的公差保证，装配后达到的尺寸总是封闭环。装配环总公差：适用场合：适用于大批、大量生产装配精度不特别高、组成件不特别多的部件或机器。南京理工大学机械工程学院2）大数互换装配法：当生产批量较大，组成部件或机器的零件数又较多时，从各种零件中各任选一件投入装配，所选零件都处于该零件公差边缘的可能性是极小的。根据大数概率原理，封闭环的公差：特点：各组成零件所规定的公差比完全互换装配法所

6、规定的要大，使零件加工容易又经济，而装配过程又与完全互换法一样简单又方便。但在装配时，应采取适当工艺措施，以排除个别产品装配精度的超差。适用场合：适用于大批、大量生产装配精度要求较高而组织零件较多(n≥5)的部件或机器。南京理工大学机械工程学院7.2.2分组装配法分组装配法：把各组成件的公差放大，按经济加工精度制造；装配前将零件按尺寸大小分成若干组并打上组别标记；装配时将对应组零件联接在一起。适用场合：适用于大批、大量生产装配精度很高，组成件只有2—3个的场合。在汽车、拖拉机制造，轴承制造业中用得较多；另外，在精密机械、精密仪表的精密偶件装配中也用得较多。南京理工大学机械工程学院分组装

7、配法：特点：降低了加工难度，提高了加工经济性，又保证了装配精度。但也存在一些不足之处：①分组装配法虽然能把组成零件原来的公差扩大，但原来规定的形位公差不能扩大，原来规定的表面粗糙度要求也不能降低。②由于相配件各自分组后，对应各组的零件数不会相等，所以使有些零件不能配套，造成零件的积压。③分组数不宜太多(一般为2—4组)，否则会使测量、分组打标记、配套工作量增加，造成零件积压，使生产组织复杂化。南京理工大学机械工程学院7.2.3修配装配法修配法装